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覆膜工藝生產(chǎn)中需注意的問題
  

  一:印品噴粉

  因?yàn)樗阅z水可以溶解印刷品表面噴粉,所以當(dāng)覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點(diǎn)時(shí),便感到不可理解,其實(shí)原因很簡單,水性膠水本身也受溶解度的限制,如果印刷品噴粉過大,多余部分就不能被膠水完全溶解,就會(huì)出現(xiàn)大面積雪花。

  解決這種情況有三種辦法:

  1.協(xié)調(diào)上下工藝,在印制時(shí)盡量減小噴粉量;

  2.應(yīng)該適當(dāng)增大膠水量,加大膠水溶解噴粉的能力;

  3.在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下。

  二:清潔

  由于水性覆膜膠干燥很快,如果靜止沒有流動(dòng),會(huì)干燥成膠皮,成固體塊狀。如果附在涂膠輥或施壓輥上,就會(huì)造成局部涂膠過小、或施壓時(shí)局部施壓過大。所以在覆膜過程中要保持涂膠輥及施壓輥干凈。

  如果周圍環(huán)境中灰塵太多成膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片等,覆膜產(chǎn)品就會(huì)有雪花,所以應(yīng)當(dāng)注意環(huán)境衛(wèi)生,膠水用不完應(yīng)倒回膠桶密封好,或采取上膠前過濾的方法。

  三:印品變色

  其主要出現(xiàn)在大面積印金及燙金產(chǎn)品。這是由于膠水中化學(xué)性質(zhì)活躍的元素和金粉發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。

  解決辦法是:針對印金產(chǎn)品采用特種金墨或特種膠水,或改變工藝,燙金產(chǎn)品先覆膜后燙金,很多廠家采用后一工藝,效果非常好。

  四:紙塑脫離

  此現(xiàn)象容易在滿版印刷品中出現(xiàn),因表面油墨層較厚,膠水難以潤濕、擴(kuò)散、滲透,而粘接不牢。

  解決辦法是:

  1.針對此種產(chǎn)品,要求膠水生產(chǎn)廠家加大膠水的固含量;

  2.適當(dāng)加大涂膠層厚度;

  3.提高覆膜時(shí)及產(chǎn)品干燥過程中的外界溫度;

  4.檢查膠水是否變質(zhì),檢查膠水的出廠日期及保質(zhì)期;

  5.薄膜是否超保質(zhì)期限,檢查薄膜電暈處理是否失效。

  五:變形

  出現(xiàn)這種情況有以下幾種原因:

  1.膠量太大,因?yàn)槟z水量大必然使紙張吸收水分大。任何紙張?jiān)诖罅课畷r(shí),都會(huì)變形。所以在沒有雪花點(diǎn)的情況下,盡量減小涂膠量;

  2.覆膜拉伸變形嚴(yán)重,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整薄膜的松緊張力,只要保證薄膜能很平整與紙張貼合,張緊力越小越好;

  3.收卷張力太大。在保證將覆會(huì)后產(chǎn)品能收卷到輥上的前提下,卷緊力越小越好;

  4.薄膜所處外界環(huán)境溫差、濕度差太大。

(來自:深圳印刷:vhyw.com.cn)
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