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| 影響模切性能的因素分析(下) |
4.鏈條導軌的影響
模切過程中，紙張是通過鏈條進行傳動的，鏈條除了和鏈輪配合循環(huán)轉(zhuǎn)動外，所經(jīng)過的位置，還有導軌將其定位，控制鏈條和牙排的運動方向。所以，在安裝、調(diào)試導軌時，要保證導軌厚度合適，能夠嵌入鏈片之中。上下導軌之間的距離必須保證鏈條順利通過，距離太小，會增大傳動阻力，影響傳動速度，嚴重時甚至會損壞機器；距離太大，鏈條在運動中容易跳動，影響傳動準確度，進而影響模切精度。另外，導軌的軌跡和鏈條的長度對機器的性能也有一定影響。
5.傳動系統(tǒng)的影響
模切機的主傳動系統(tǒng)是由電機帶動蝸桿和蝸輪進行傳動的，主傳動系統(tǒng)的傳動性能好壞對模切速度和精度有直接或間接的影響。蝸輪是齒輪的一種，齒輪傳動具有傳動平穩(wěn)、承載能力強、熱工藝性好、效率高等特點。傳動齒輪最常見的有直齒輪和斜齒輪兩種，兩者相比較，斜齒輪平穩(wěn)性較好，重合系數(shù)大。目前，斜齒輪在模切機上使用廣泛，但其壓力角大小會影響其傳動的平穩(wěn)性。當蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時，輪齒與輪齒之間的側(cè)隙大小合適，蝸輪傳動平穩(wěn)，潤滑充分，蝸輪處于最佳的工作狀態(tài)。否則，側(cè)隙過大，會使蝸輪傳動不平穩(wěn)，引起震動；側(cè)隙過小，不利于潤滑油的流動，加速齒輪的磨損，嚴重時會使蝸輪與蝸桿嚙合時“頂牙”，影響傳動精度，進而影響模切速度和精度。
6.施壓機構(gòu)的影響
模切是在壓力作用下完成的，所以模切機最重要的機構(gòu)是施壓機構(gòu)。目前，國內(nèi)用的最多的施壓機構(gòu)為雙肘桿機構(gòu)，該機構(gòu)具有在曲柄旋轉(zhuǎn)一周的過程中，活動平臺能兩次到達最高極限位置（又稱“死點”）的傳動特性。模切時，由上版框和模切版組成的上平臺不動，下平臺通過主傳動系統(tǒng)和肘桿壓力機構(gòu)由最低點到最高點逐漸上升，往復運動。在活動平臺到達“死點”時，模切壓力最大，此時肘桿伸直，壓力將垂直地傳遞給機座，連桿和曲柄不受力，有效降低了連桿和曲柄的載荷峰值。為了保證模切質(zhì)量，加壓時，整個平臺應受力均勻，因此，上下平臺的工作表面必須平行。所以，合理的設計和優(yōu)化構(gòu)件的長度就顯得尤為重要，如果設計不合理，會造成模切壓力不均勻，空行程過大等不良因素，影響模切的速度和精度。
7.模切版、模切刀和橡膠條的影響
模切機構(gòu)是模切機的核心，而模切版和模切刀、壓痕線是模切的基本部件。要想保證高精度的模切，選用優(yōu)質(zhì)的模切版和模切刀、壓痕線是十分必要的。
好的模切版材要求具有密度均勻、質(zhì)量輕、硬度高、柔性好、便于加工、平整性好、堅固、不易變形等特點。并要求模切刀、壓痕線嵌入模切版后性能可靠、穩(wěn)定，能夠保證多次更換模切刀、壓痕線后新的模切刀、壓痕線仍能與模切版結(jié)合良好。目前，國內(nèi)多數(shù)大中型印刷企業(yè)采用激光模切壓痕版，這種版材雖然裝版簡單方便，但受環(huán)境溫度、濕度變化的影響，容易發(fā)生變形，影響模切精度。另外，由于模切壓力比較大，如果版面規(guī)格超大，沒有使用版框裝版或裝版不牢固，則在生產(chǎn)過程中容易使版臺發(fā)生橫向挪動。另外，在巨大的壓力下，橫向版的版心可能會發(fā)生變形，模切刀片容易出現(xiàn)彎曲等不良現(xiàn)象，從而造成模切版的規(guī)格變化，影響模切精度。
隨著包裝材料、產(chǎn)品的多樣化以及獨特的包裝設計的出現(xiàn)，針對不同模切材料的高質(zhì)量模切刀已成為保證模切精度的必要條件。模切刀的好壞主要看刀口的鋒利度，整條刀的高度誤差以及大刀彎的情況。刀口越鋒利，整條刀的高度誤差越小，大刀彎越小，說明模切刀的質(zhì)量越好。另外，模切刀的厚度要均勻，厚度不均或超出誤差范圍會導致鑲刀困難、變形或刀線過松，從而影響模切精度。模切刀的高度因模切的包裝材料不同而不同。例如：包裝材料為雙瓦楞紙板時，用高峰刀；包裝材料為單瓦楞紙板、卡紙或更薄的紙張時，用低峰刀穩(wěn)定性較好。
為保證走紙順暢，需要在主要刀線處粘貼橡膠條，利用橡膠條的彈性恢復力將壓印后的印刷品從刀間推出，防止承印材料在模切壓痕時被粘住。選擇橡膠條時，應根據(jù)不同產(chǎn)品確定其高度和厚度。通常橡膠條的高度高出模切刀片約1～3mm，具體高度應視承印材料的不同而定。橡膠條過高，在合壓時容易因橡膠條先碰到起翹的紙面，使紙張移位而造成模切不準。另外，橡膠條的硬度也要適中，若橡膠條過硬，模切時勢必對模切刀產(chǎn)生較大的擠壓力，使刀口發(fā)生變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量；若橡膠條的硬度過小，回彈力不足，可能造成“糊版”或“散版”。因此，要根據(jù)承印材料合理選用橡膠條的厚度和高度，并在適當?shù)奈恢谜迟N橡膠條，以確保彈力適中，減少其對模切精度的不良影響。
影響模切速度和精度的因素很多，要想提高模切速度和精度及模切機的穩(wěn)定性、可靠性，除了優(yōu)化設計各部件的機構(gòu)，精確加工各零部件，合理選用各零部件的基材外，理想的裝配精度對提高整機的穩(wěn)定性和可靠性也至關(guān)重要。
另外，印刷設備安裝和調(diào)試的精度也直接影響其生產(chǎn)速度、產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性和可靠性。安裝和調(diào)試不當，不但降低整機的速度和精度，還會給實際生產(chǎn)帶來意想不到的后果和麻煩，所以，必須引起足夠的重視。而機器安裝和調(diào)試的好壞又與實際操作人員有關(guān)，因此，積極培訓員工，提高職工的素質(zhì)和技術(shù)水平是非常必要的。 |
| (來自:printing-in-china.net,摘自中國印刷) |
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