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多色套印、疊印的產(chǎn)品，如何科學合理地安排好印刷色序，不僅關系到印刷色彩質(zhì)量，而且也決定著產(chǎn)品的套準效果。所以，根據(jù)生產(chǎn)實際的印刷條件和相關的因素，科學合理地安排印刷色序，實現(xiàn)中性灰平衡，對提高產(chǎn)品印刷質(zhì)量，具有十分重要的意義。
一、合理安排印刷色序的意義
多色印刷的產(chǎn)品，不論是用單色機印刷，還是用多色機一次或多次完成印刷的，都必須按一定的順序一色一色地進行套印、疊印，這種依次套、疊印的過程，就是墨色的套印順序，通常稱為印刷色序。印刷工藝實踐情況表明，合理地安排印刷色序，有利于較好地再現(xiàn)原稿的色彩，并能夠正確地實現(xiàn)印刷的中性灰平衡。中性灰平衡就是指在一定的印刷條件下，黃、品紅、青三原色版，從淺到深按一定網(wǎng)點面積比例組合套印，在壓印帶上獲得不同亮度的消色。中性灰平衡是平版印刷工藝過程中控制印刷品質(zhì)量的標尺，表示了印刷復制品從淺到深各個層次色彩還原的程度。如果印品哪個部位中性灰色稍微帶彩色，就可較容易地識別印刷的偏色。所以，實現(xiàn)中性灰平衡是彩色印品保持圖像輪廓清晰，層次豐富，色調(diào)柔和的基本條件，而科學合理地安排好印刷色序，則是實現(xiàn)中性灰平衡，提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。
二、根據(jù)承印物的特性考慮安排印刷色序
我們知道，由于承印物的種類不同，它們各自的特性也是有所差異的。彩色印刷用的銅版紙、膠版紙、白板紙、玻璃卡紙、鍍鋁紙等類材料，因材料和生產(chǎn)工藝不同，印刷適性也是有差異的。如當材質(zhì)表面強度、光澤度、吸墨性、含水率以及酸堿度等存在差異時，為防止掉粉、拉毛、粘臟、套印不準和干燥不良等弊病，給正常的印刷帶來障礙，故色序安排應從紙質(zhì)特性來考慮，以紙面光澤度好、緊度高的紙質(zhì)為例，應先印深色，后印淡色。反之，紙面質(zhì)地粗糙、疏松的，則應先印淡色后印深色。對尺寸穩(wěn)定性不好的紙，應從套準的角度考慮，宜先印版面無精確套印輪廓的色版，讓印張與環(huán)境相適應，使紙的含水率相對平衡、穩(wěn)定后，再依次印刷套印精度較高的色版。
三、根據(jù)印刷機器結構的差異考慮安排色序
由于膠印機的型號不一樣，其疊印方式、效果也有一定的差異。我們知道，單色機是“濕壓干”的套、疊印形式，而多色機則是“濕壓濕”和“濕壓干”相結合的套、疊印形式，它們的套、疊印效果也不盡相同。通常單色機的色序為：先印黃色，接下來再依次分別印品紅、青和黑色版。這種色序?qū)τ谝恍┘堎|(zhì)較差的產(chǎn)品，可使黃色起到托底的作用，達到提高印刷色彩效果的目的。而對于印刷精細產(chǎn)品，由于所采用的紙質(zhì)較好，色序則可采用從暗到明進行印刷，如按從黑→青→品紅→黃或黑→黃→品紅→青的色序進行印刷。雙色機印刷前兩色是“濕壓濕”印刷形式，印刷第三色時則是“濕壓干”印刷形式，所以，它的色序安排比單色機難一些，涉及的因素比較多些。一般雙色機的印刷色序有：黑→黃→品紅→青；青→黃→黑→品紅；青→品紅→黑→黃或黑→青→品紅→黃等，其中品紅與青色可根據(jù)實際情況調(diào)換色序，如圖文面積大的可放后面印刷。四色機是“濕壓濕”印刷形式，它除了第一色以外，其他三色都是在“濕壓濕”的條件下完成的，印刷色彩效果通過疊印后即刻可顯現(xiàn)出來，有利于及時糾正色偏現(xiàn)象。通常四色機的印刷色序為：黑→青→品紅→黃或黑→品紅→青→黃。色序的安排既要考慮原稿的特性，又要從機器的結構、性能、套準等方面考慮，才能達到印刷色彩鮮艷、套印準確的工藝效果。
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