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第三節(jié) 凹版印刷
凹版印刷，采用直接印刷方式，印刷機的結(jié)構(gòu)比平版印刷機簡單，自動化程度高，印刷速度快，印版耐印力可達(dá)100萬印以上，是其它印刷方法無法相比的。
一、 凹版印刷機
凹版印刷機，按照印刷幅面，分為單張紙凹印機和卷筒紙凹印機。現(xiàn)在使用最多的是卷筒紙的凹版印刷機。
凹版印刷機，根據(jù)印刷品的用途，常常配備一些輔助設(shè)備、提高印刷及印后加工的能力。例如，作為書刊用的凹印機，在收紙部分附設(shè)有折頁裝置；作為紙容器的凹印機，附設(shè)有進(jìn)行沖軋紙盒的印后加工設(shè)備。無論哪一種凹版印刷機，都由輸紙部分、著墨部分、印刷部分、干燥部分、收紙部分組成。其中著墨機構(gòu)、印刷機構(gòu)、干燥系統(tǒng)具有特色。
�。ㄒ唬� 著墨機構(gòu)
凹版印刷機的著置機構(gòu)由輸墨裝置和刮墨裝置兩部分組成。輸墨的方式直接和間接兩種。
直接著墨方式是把印版滾筒的1/3或1/4部分，浸入墨槽中，涂滿油墨的滾筒轉(zhuǎn)到刮墨刀處，空白部分的油墨被刮掉，如圖5－19（A）。
間接著墨的方式是由一個傳遞油墨的膠輥，將油墨涂布在印版滾筒表面，膠輥直接浸漬在墨槽里。如圖5－19（B）。
輸墨方式
刮刀裝置由刀架、刮墨刀片和壓板組成。刮墨刀片的厚度、刀刃角度以及刮墨刀與印版滾筒之間的角度可以調(diào)整。
（二） 印刷機構(gòu)
由印版滾筒和壓印滾筒組成。凹印是直接印刷，需要較大的壓力，才能把印版網(wǎng)穴中的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，因此，壓印滾筒表面包復(fù)有橡皮布，用以調(diào)節(jié)壓力。
（三） 干燥系統(tǒng)
用于凹版印刷機的干燥系統(tǒng)，可以采用紅外線干燥、蒸氣干燥以及空氣干燥等。油墨干燥的速度應(yīng)與印刷速度相匹配。
二、 凹版印刷工藝
凹版印刷由于印刷機的自動化程度高，制版質(zhì)量好，因而工藝操作比平版印刷簡單，容易掌握，工藝流程如下：
印前準(zhǔn)備→上版→調(diào)整規(guī)矩→正式印刷→印后處理
�。ㄒ唬� 印前準(zhǔn)備
凹版印刷的準(zhǔn)備工作包括：根據(jù)施工單的要求，準(zhǔn)備承印物、油墨、刮墨刀等，還要對印刷機進(jìn)行潤滑。
塑料薄膜，是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。因為塑料薄膜表面光滑、粘附油墨的性能差，所以，在印刷前要對薄膜表面進(jìn)行處理。一般采用電暈處理，該方法是將塑料薄膜在兩個電極中穿過，利用高頻振蕩脈沖迫使空氣電離產(chǎn)生放電現(xiàn)象形成電暈，游離的氧原子與氧分子結(jié)合生成臭氧，使薄膜表面形成一些強性集團(tuán)和肉眼看不見的“毛刺”，這樣便提高了薄膜的表面張力和粗糙度，有利于油墨和粘合劑的附著。
凹版印刷，采用溶劑揮發(fā)性的油墨，粘度低，流動性好，附著力強。常用的溶劑有甲苯、二甲苯、汽油、酒精等，印刷前在油墨中加入適量的溶劑釋，最好過濾后再使用。
凹版印刷機最主要的特點是使用刮墨刀，刮除印版空白部分的油墨。刮墨刀是寬60mm至80mm，長1000mm至1500mm（依照印版滾筒尺寸而定）特制的鋼片。刮墨刀刃必須呈直線，若出現(xiàn)“小月牙”式的傷痕，便會在印張出現(xiàn)很寬的斜條，即發(fā)生空杠子現(xiàn)象。
印版是印刷的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到印刷質(zhì)量，上版前需對印版進(jìn)行復(fù)核。檢查網(wǎng)點是否整齊、完整，鍍鉻后的印版是否有脫鉻的現(xiàn)象，文字印版，要求線條完整無缺，不能斷筆少道。印版經(jīng)詳細(xì)檢查后，才可安裝在印刷機上。
（二） 上版
上版操作中，要特別注意保護(hù)好版面不被碰傷，要把叼口處的規(guī)矩及推拉規(guī)矩對準(zhǔn)，還要把印版滾筒緊固在印刷機上，防止正式印刷時印版滾筒的松動。
�。ㄈ� 調(diào)整規(guī)矩
印刷前的準(zhǔn)備工作完成之后，再仔細(xì)校準(zhǔn)印版，檢查給紙、輸紙、收紙、推拉規(guī)矩的情況，并作適當(dāng)調(diào)整，校正壓力，調(diào)整好油墨供給量，調(diào)整好刮墨刀。
刮墨刀的調(diào)整，主要是調(diào)整刮墨刀對印版的距離以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的壓力均勻又不損傷印版。
（四） 正式印刷
在正式印刷的過程中，要經(jīng)常柚樣檢查，網(wǎng)點是否完整，套印是否準(zhǔn)確，墨色是否鮮艷，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因為刮墨刀刮不均勻，印張上出現(xiàn)道子、刀線、破刀口等。
凹版印刷的工作場地，要有良好的通風(fēng)設(shè)備，以排除有害氣體，對溶劑應(yīng)采用回收設(shè)備。印刷機上的電器要有防爆裝置，經(jīng)常檢查維修，以免著火。
三、 常見的印刷故障
凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。
�。ㄒ唬� 墨色濃淡不勻
印刷品上出現(xiàn)周期性墨色變化的現(xiàn)象。排除的方法有：校正印版滾筒的圓度，調(diào)整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。
�。ǘ� 印跡發(fā)糊起毛
印刷品圖象層次并級、發(fā)糊，圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當(dāng)?shù)卦龃笥∷毫Γ{(diào)整刮墨刀的位置等。
�。ㄈ� 堵版
油墨干涸在印刷版的網(wǎng)穴中，或印版的網(wǎng)穴被紙毛、紙粉所充塞的現(xiàn)象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶劑的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面強度高的紙張印刷。
�。ㄋ模� 油墨溢出
印刷品實地部分出現(xiàn)斑點的現(xiàn)象。排除的方法有：添加硬性調(diào)墨油，提高油墨的粘度。調(diào)整刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網(wǎng)穴印版換成淺網(wǎng)穴印版等。
�。ㄎ澹� 刮痕
印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有：使用無異物混入的干凈油墨印刷。調(diào)整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用優(yōu)質(zhì)刮墨刀，調(diào)整好刮墨刀與印版的角度。
（六） 顏料沉淀
印刷品上的顏色變淺的現(xiàn)象。排除的方法有：使用分散性好、性能穩(wěn)定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助劑。充分軋制、經(jīng)常攪拌墨槽里的油墨。
�。ㄆ撸� 粘臟
印刷品上有墨污的現(xiàn)象。排除的方法有：選擇揮發(fā)速度快的油墨印刷，提高干燥溫度或適當(dāng)?shù)亟档陀∷⑺俣取?
�。ò耍� 油墨脫落
印在塑料膜上的油墨附著性差，用手或機械力摩擦脫落的現(xiàn)象。排除的方法有：防止塑料膜受潮，選擇與塑料薄膜親合性好的油墨印刷，對塑料薄膜重新進(jìn)行表面處理，提高表面張力。
四、 凹版印刷的質(zhì)量控制
�。ㄒ唬� 凹版印刷品的質(zhì)量要求
凹版印刷除書刊、報紙外、主要印刷包裝裝璜材料，按照凹版印刷的特點，印刷品應(yīng)達(dá)到以下的質(zhì)量要求。
單色凹版印刷品，亮、中、暗調(diào)層次分明、協(xié)調(diào)、細(xì)膩。網(wǎng)點清晰、完整。版面均勻整潔。
彩色凹版印刷品：圖象亮、中、暗調(diào)層次分明、協(xié)調(diào)、細(xì)膩。顏色自然、協(xié)調(diào)。網(wǎng)點清晰、完整，角度準(zhǔn)確。圖象輪廓清晰，套印允許誤差如表5－3所列數(shù)據(jù)。
表5－3 凹印套印誤差 （mm）
| 部位
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| 精細(xì)印刷品
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| 一般印刷品
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| 四開
| 對開
| 全開
| 四開
| 對開
| 全開
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| 主體
| ＜0.10
| ＜0.15
| ＜0.20
| ＜0.20
| ＜0.30
| ＜0.50
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| 一般
| ＜0.15
| ＜0.20
| ＜0.30
| ＜0.30
| ＜0.40
| ＜0.60 |
印刷品外觀：版面干凈、均勻、無明顯臟痕。圖象和文字的位置準(zhǔn)確。印刷接版色調(diào)基本一致，精細(xì)印刷品尺寸誤差不大于0.5mm，一般印刷品不大于1.0mm，正反面套印誤差不大于1.0mm。
（二） 印刷質(zhì)量控制
1.自動套印裝置
卷筒紙凹版印刷機上，安裝有自動套印裝置。該裝置由掃描頭、脈沖發(fā)生器、電子控制器、調(diào)節(jié)電機、套印調(diào)節(jié)輥等組成。
當(dāng)印張上的套印標(biāo)記通過掃描頭時，脈沖信號便傳送給電子控制器，如果第二色的套印標(biāo)記錯前或錯后第一色的標(biāo)記，發(fā)生脈沖的時間將參差不齊，于是電子控制器啟動調(diào)節(jié)電機，使第一色和第二色之間的套印調(diào)節(jié)輥有微量的移動，消除套印誤差。
2.靜電吸墨裝置
凹版印刷機，一般都安裝有靜電吸墨裝置。該裝置由高壓可調(diào)發(fā)生器、鋁制導(dǎo)電輥、表面導(dǎo)電、底層絕緣的特制壓印滾筒，停機自動切斷靜電與過流短路保護(hù)機構(gòu)等組成。利用靜電將印版網(wǎng)穴中的油墨吸附到承印物表面，可提高油墨轉(zhuǎn)移率20％左右，尤其是使印刷品的亮調(diào)部分的層次，得到了豐富的再現(xiàn)。
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| (來自:printing-in-china.net 摘自印刷概論·作者：馮瑞乾) |
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