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絲網(wǎng)印刷油墨選擇與使用
  

 

于普通油墨上加紫外線(UV)涂料
      在普通油墨上聯(lián)動(dòng)加紫外線(UV)涂料,通常的做法是先用擴(kuò)散涂料打底。普通柯式油墨和紫外線(UV)涂料是不兼容的化學(xué)品,而這個(gè)「中間涂層」有需要在短時(shí)間內(nèi),用濕疊濕的形式施加于印張上。水基擴(kuò)散合成溶液含有40至45%左右的固體,其隨溫度而變化的流阻度(粘度),可以加入水分調(diào)整。
  擴(kuò)散涂料一旦施加于印張上,相當(dāng)分量的水分一定被吸入承印物料之內(nèi),一些則因揮發(fā)而消失。只有在這時(shí)候,聚合物開始其結(jié)合作用,形成一緊密的涂料膜。在聯(lián)動(dòng)處理過(guò)程,打底物料一定要能夠盡快干燥。
  可以達(dá)致的干燥速度、靈活性、滲入能力,牽引能力、流阻度(粘度)、光澤度和粘結(jié)度等都依賴基層物料和所用的添加劑。
  打底涂料作為粘結(jié)和平衡元素的功能
  從所用的打底涂料的類型和數(shù)量的增加,清楚顯現(xiàn)其重要功能。
  特別在油墨覆蓋量高的表面,存著分量和混合的轉(zhuǎn)變,影響打底涂料的情況,更為顯著。
   把每平方米13立方厘米的網(wǎng)紋轆轉(zhuǎn)為18立方厘米的網(wǎng)紋轆,紫外線(UV)涂料層就較為平滑,光澤較高這種情況,在高覆蓋率的地方,更為明顯。
  不同類型的打底涂料。其影響亦容易辨認(rèn):左邊的打底涂料相對(duì)較硬,有良好光澤;右邊的打底涂料含有軟身的展色劑。在400%油墨覆蓋率的表面上施加硬身、光澤的打底涂料,可以增加35個(gè)光澤點(diǎn);甚至在100%油墨覆蓋率的表面上,亦能測(cè)量到超過(guò)15個(gè)光澤點(diǎn)的差別
   當(dāng)使用軟身打底涂料時(shí),嚴(yán)重的紙面變形情況,只可以在200%實(shí)地的表面上見到。硬身的打底涂料在未上紫外線(UV)涂料前,看起來(lái)已經(jīng)有一個(gè)平滑表面。可是,耐擦花的能力卻減弱。相對(duì)使用較少分量時(shí),打底涂料的類型的影響力特強(qiáng)。
  這些測(cè)試清楚顯示在涂布機(jī)組間的干燥,極為重要。若在施加紫外線(UV)涂料之前,干燥時(shí)間和干燥情況不足夠,雖然用最好的打底涂料和最有效的分量,都不能達(dá)至最佳的光澤。就是這個(gè)原因,才要推薦使用兩個(gè)涂布機(jī)組和延伸干燥部作高品質(zhì)涂布印件。
   紫外線(UV)涂料
  現(xiàn)在,柯式印刷多數(shù)用化學(xué)根堅(jiān)實(shí)涂料。這些紫外線(UV)涂料含有展色劑、化學(xué)反應(yīng)稀釋劑和光引發(fā)劑。在UV光照射下,起網(wǎng)狀化作用,使涂料變得堅(jiān)實(shí)(固化)。UV光使光引發(fā)劑放出化學(xué)根,引致丙烯酸鹽聚合;即是形成長(zhǎng)鏈網(wǎng)狀結(jié)合。氧氣卻妨礙這個(gè)反應(yīng)。
  對(duì)陽(yáng)離子堅(jiān)實(shí)涂料,UV光引發(fā)離子;它連鎖的造成堅(jiān)實(shí)情況。因?yàn)楣袒倪B續(xù)性,雖然要較長(zhǎng)時(shí)間,但會(huì)完全堅(jiān)實(shí)。雖然反應(yīng)過(guò)程被水分抑制,陽(yáng)離子紫外線(UV)涂料方法多用于食品包裝方面,因?yàn)樗鼪](méi)有氣味,且完全堅(jiān)實(shí)。我們的測(cè)試,集中于化學(xué)根堅(jiān)實(shí)紫外線(UV)涂料。
  紫外線(UV)涂料層和可以達(dá)致的光澤
   增加紫外線(UV)涂料分量可以提高光澤效果卻不及增加打底涂料的分量。測(cè)試時(shí),把紫外線(UV)涂料的分量從每平方米20增加至30立方厘米,不論墨層覆蓋率,光澤增加10點(diǎn)。決定紫外線(UV)涂料的分量時(shí),不要忘記,視乎它的流阻度(粘度),太多就難以流暢的涂布(照片7和8)。
  把紫外線(UV)涂料加熱至攝氏40度,可以加強(qiáng)流動(dòng)性,亦同時(shí)增加光澤。
  網(wǎng)紋轆的幾何形亦影響涂料的流暢。除盛載量之外,它的網(wǎng)線情況,亦有作用。
  只有無(wú)泡沫的涂層,然后造成良好的光澤效果。當(dāng)網(wǎng)紋轆的小窩盛滿涂料時(shí),細(xì)小氣泡在涂料內(nèi)形成,引致微泡沫。這個(gè)情況可以加消泡劑改善,加上適當(dāng)?shù)亟M合的涂料循環(huán)系統(tǒng),確保不會(huì)把涂料攪拌過(guò)度。
   干燥是必要的
  在數(shù)秒內(nèi),給予顏色和光澤的物料就施加于承印物上。雖然制造商盡力使這些膜層很快的從液體轉(zhuǎn)為固體,但高速的印刷造成限制。所以,過(guò)程一定選擇適當(dāng)?shù)母稍镏С帧?BR>  干燥由生產(chǎn)速度決定
  高速生產(chǎn)當(dāng)然是合乎需要,但要記著,所描述的干燥方法,干燥機(jī)的助力有限。當(dāng)生產(chǎn)速度增加,印張表面要保持可以接受的熱力,就難以完全干燥的堅(jiān)實(shí)。印刷后,這種情況直接造成印張?jiān)谑占埗焉�,紙面和紙底的互相影響。若影響造成看得到的情況,就稱為反印。紫外線(UV)涂料的產(chǎn)品,要數(shù)天后,才穩(wěn)定下來(lái)。光澤和粘結(jié)品質(zhì)在24小時(shí)后,仍然可以發(fā)生變化,視乎所用油墨和上光涂料而定。但是,變化未必一定是缺點(diǎn)。
   光束堅(jiān)實(shí)后的涂層表面,要保持它的狀況。干燥后,就不要讓它的底下發(fā)生變化。印張?jiān)谑占埐�,一張一張的堆棧起�?lái),承受相當(dāng)大的壓力。因此,印刷表面要堅(jiān)實(shí),以確保不因接觸先一印張的紙底而受損。這個(gè)堅(jiān)實(shí)表面,是由UV干燥機(jī)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)墓馐芰慷隆?BR>  干燥使收紙堆溫度上升,引致反印,甚至使紙張粘著成塊。所以,印刷機(jī)的組合,最重要的是在適當(dāng)時(shí)候,施加適當(dāng)?shù)母稍锬芰�。因此,在印刷和涂布機(jī)之后,確實(shí)需要紅外線(IR)燈加上冷風(fēng)或暖風(fēng)和抽氣的支持。要干燥水基擴(kuò)散型涂料,建議在兩個(gè)涂布機(jī)之間,使用兩個(gè)傳遞形式的延伸干燥部件。若覺(jué)得只是干燥時(shí)間決定光澤效果,那么,在兩個(gè)涂布機(jī)之間,再加一個(gè)傳遞部件,確保生產(chǎn)速度可以增加40%而不影響光澤。干燥機(jī)的輸出能量一定要配合生產(chǎn)速度。UV的輸出能量要跟隨機(jī)速,但不是直線模式。IR的輸出能量卻是直線模式。
  生產(chǎn)情況:速度愈快愈好?
  當(dāng)印刷機(jī)的速度增加,光澤程度視乎油墨覆蓋率而下降。如上文所述,在施加個(gè)別涂料層的間隔時(shí)間,決定形成的「基層」的穩(wěn)定。紙張?jiān)跈C(jī)組之間以每小時(shí)10,000張的速度移動(dòng),油墨只可以用少過(guò)一秒的時(shí)間滲入紙內(nèi)。這些測(cè)試,用正常的生產(chǎn)速度讓油墨滲入。比較最先和最后施印油墨的光澤,結(jié)果顯示最后施印油墨的光澤較差。這個(gè)情況,可以用來(lái)參考,以編排印刷版面及色序的先后。可是,在可以增加光澤的同時(shí),印刷機(jī)的速度增加,光澤卻因使用普通油墨而下降。這個(gè)油墨的內(nèi)在問(wèn)題,是個(gè)不可以隱瞞的事實(shí),雖然如此,選用和協(xié)調(diào)油墨、涂料和調(diào)校干燥機(jī),可以使這樣的品質(zhì)下降情況,減至最輕微程度。
  總結(jié)
   用紫外線(UV)涂料所能達(dá)致的效果,主要視乎承印物。用高光澤擴(kuò)散涂料在某類承印物上涂布,對(duì)施加紫外線(UV)涂料在這承印物上的預(yù)期效果,提供一個(gè)好的指針。油墨,特別在覆蓋率高的情況,可引致光澤減弱,但可以用濃密顏料和易于滲入的油墨改善。油墨的成分和它的打底物料的親和力,決定涂料層對(duì)它們的粘結(jié)度,而粘結(jié)情況在印刷后數(shù)天,然后穩(wěn)定。適當(dāng)?shù)倪x擇打底物料的類型和分量,對(duì)可以達(dá)致的光澤程度,有決定性作用。紫外線(UV)涂料為表層,有助于防止刮花。同時(shí),它若涂布均勻,則成為光亮表面。選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)器組合,特別在干燥部方面,加上協(xié)調(diào)物料和油墨的凝結(jié)情況,印刷機(jī)對(duì)達(dá)致最佳效果,提供多項(xiàng)先決條件。
  產(chǎn)品品質(zhì)的要求不斷提高,促使選擇適當(dāng)物料、適當(dāng)印刷機(jī)組合和機(jī)器操作人員技巧等方面的要求也相應(yīng)提高。
  

(來(lái)自:printing-in-china.net,摘自中國(guó)印刷)
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