| 1.印刷材質(zhì)：銅版紙不干膠、PVC不干膠、處理的滌綸不干膠。
2.絲網(wǎng)：S級150~165目/cm(380~420目/英寸)絲網(wǎng)。
3.刮刀：硬度70~75，聚氨酯膠刮。
4.油墨：可選用日本十條、法國杜比及恒基油墨涂料(杭州)有限公司等生產(chǎn)的UV-PVC油墨。
5.印刷注意事項：
(1)油墨印刷前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/P>
(2)UV油墨的黏度和印刷的環(huán)境溫度高低有很大關(guān)系。冬天氣溫較低時，黏度會變得比較高，而夏天氣溫較高時，黏度會變得比較低。一般情況下(20～30℃)，油墨開罐攪勻后即可直接印刷。但當(dāng)氣溫較低(油墨黏度升高)或高速印刷時，應(yīng)加入5%～8%的UV稀釋劑，調(diào)稀后印刷。印刷速度越高，則油墨黏度應(yīng)凋得越低。但應(yīng)該注意的是，如UV稀釋劑加入過量，則容易導(dǎo)致油墨的附著力及固化性降低。
(3)印刷時，刮刀與網(wǎng)版的角度以調(diào)整至70～80°。角度過小，容易造成滲墨;而角度過大，則容易造成下墨量太小而影響印刷品質(zhì)。
(4)印刷時，網(wǎng)版與印材的距離應(yīng)調(diào)至3～5mm。如網(wǎng)距過低，則有可能影響網(wǎng)版的同彈速度;如網(wǎng)距過高，則會影響油墨的流平性，造成墨層光滑度降低。
(5)值得注意的是，當(dāng)多套色印刷時，應(yīng)注意后色與前色的疊加性問題。當(dāng)前色UV固化太徹底，則容易造成后色疊加印刷時，出現(xiàn)附著力不佳的現(xiàn)象。因此，當(dāng)需要多套色印刷時，必須降低前色印刷時的UV光照強度。一般來說，前色油墨的固化程度在60%~70%時，后色疊加印刷都不會出現(xiàn)附著力問題。而當(dāng)前色固化程度在90%~100%時，則容易造成后色印刷的附著力不佳的狀況�？梢酝ㄟ^關(guān)閉部分UV燈管或提高印刷進度的辦法來加以解決。
(6)一般來說，UV-PVC油墨的物理及化學(xué)抗性都是非常優(yōu)秀的，但某些標(biāo)貼如應(yīng)用在戶外，應(yīng)選擇耐候性優(yōu)良的油墨。應(yīng)注意在色墨印完后，再罩印一層保護光油，可以極大地提高戶外的耐候性。
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