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印刷新聞 >> 膠版印刷
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| 影響彩色膠印質(zhì)量控制的幾種因素分析 |
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目前彩色膠印質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)中，最重要的部分就是色彩控制。色彩復制的質(zhì)量直接影響到印刷品的質(zhì)量。
彩色原稿的印刷品質(zhì)量，在制版過程中，造成色差的原因是相當多的，這里只對利用印刷作為色還原手段時，對影響顏色質(zhì)量的幾大因素做一介紹。
網(wǎng)點變化
彩色印刷品是用網(wǎng)點角度不同的黃、品、青三塊印版套印來再現(xiàn)原稿的色彩和階調(diào)的，還要加一塊黑版以彌補暗調(diào)的不足。在膠印中，由于各種各樣的原因，網(wǎng)點擴大在所難免。
網(wǎng)點大小的變化會引起印刷品顏色深淺的變化印刷的質(zhì)量，這些參數(shù)均與印張上墨膜厚度有密切關(guān)系。墨層太薄，油墨不能完全覆蓋承印物的印刷區(qū)域，顏色必然淡，光澤度不夠。通常墨膜厚度在1.0μm左右，再增加墨膜厚度，密度也不會增加。相反，由于墨層太厚，網(wǎng)點會增大，層次并級，階調(diào)與色彩等均發(fā)生重大變化，造成色偏，所以控制墨膜厚度是色彩還原的重要手段。而墨膜厚度除了受油墨、紙張性質(zhì)制約外，還受印刷條件、環(huán)境因素的影響。不同油墨由于本身性能的差別，如著色力的不同，為達到一定要求的密度值，其墨膜厚度是不同的。
控制好墨膜厚度是關(guān)鍵，同時油墨本身的缺陷也是應該了解。理想的三原色油墨按等比例混合，能產(chǎn)生中性灰，而實際使用的三原色油墨按等比例混合后，只能產(chǎn)生暗彩色。而正確再現(xiàn)灰平衡是印刷時，需選擇色域大的油墨，色域越大，彩色信息損失得越小，彩色再現(xiàn)的忠實度越高。
紙張
不同承印材料，印刷適性不一樣。紙張的平滑度、吸墨性、表面強度、白度、施膠度以及伸縮性均與印刷品的質(zhì)量密切相關(guān)。
紙張的平滑度決定紙張與印版的接觸緊密程度。紙張平滑度和油墨轉(zhuǎn)移率在一定范圍內(nèi)成正比例關(guān)系。平滑度較高時，即使印版墨層很薄，油墨的連接料也會很快在紙面上形成固定的墨層，有利于下一印色的套印，但當墨層增加到一定厚度時轉(zhuǎn)移率不再升高。銅版紙較膠版紙平滑度高，在墨層厚度稍有變化仍能獲得色彩均勻的印刷壓力下，將印版上的油墨通過橡皮布間接轉(zhuǎn)移到紙張上印刷中，油墨的正常轉(zhuǎn)移是決定印刷品呈色好壞的條件。實際操作中，影響油墨轉(zhuǎn)移質(zhì)量的因素主要有印刷速度、印刷壓力、印刷色序、水墨平衡等。
1) 印刷速度
印刷速度決定油墨從印版到紙張上的接觸時間的長短。印刷速度與印刷適性一定的條件下，油墨轉(zhuǎn)移率與印刷壓力的關(guān)系大致如此：當印刷壓力過低時，油墨與紙面不能充分接觸，致使印跡空虛不完整；再適當增加印刷壓力時，油墨轉(zhuǎn)移率也隨之增高，幾乎與印刷壓力的增長成線性關(guān)系，但當增加到一定的值的時候，油墨轉(zhuǎn)移率不再隨著印刷壓力的增加而增加，壓力太大時，就會出現(xiàn)網(wǎng)點嚴重擴大現(xiàn)象，使印跡模糊，密度反而降低。壓力過高，還會發(fā)生滑移、摩擦等一系列問題，造成套印不準，嚴重影響色彩的正確再現(xiàn)。
3) 印刷色序
先印墨多是直接與紙面接觸，后印墨很大部分是印在墨層上，由于承印材料不一樣了，相同條件下油墨轉(zhuǎn)移率也不一樣。其次，由于受油墨透明性、粘度大小、紙張吸墨性等的差別，各色油墨疊印后表面反射率也不一樣。由于油墨遮蓋力因素，后色必然把前色印跡遮去一部分，致使除了上述幾個主要因素外，印刷機工作時間的增長導致油墨溫度升高是無法避免的，油墨溫度的升高會引起油墨粘度的下降，而油墨粘度的變化對油墨的分裂和轉(zhuǎn)移具有十分重要的影響，必然引起印刷品顏色的變化。 |
| (來自:printing-in-china.net,中國印刷) |
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