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覆膜質(zhì)量控制措施
  

    一、覆膜的概念及意義

    覆膜,即貼膜,就是將塑料薄膜涂上黏合劑,與紙印刷品經(jīng)加熱、加壓后使之黏合在一起,形成紙塑合一產(chǎn)品的加工技術(shù)。經(jīng)覆膜的印刷品,由於表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,從而提高印刷品的光澤度和牢度,圖文顏色更鮮艷,富有立體感,同時(shí)更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化學(xué)腐蝕等作用。

    二、覆膜分類介紹

    按覆膜的過程分為三種:乾式、濕式及油性。按所采用的原材料及設(shè)備不同,可分為即涂覆膜及預(yù)涂薄膜工藝。

  三、覆膜之材料選用

    常用的塑料薄膜有:聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15-20pm)柔韌、無毒性且透明度高,價(jià)格便宜,是覆膜工藝中較理想的復(fù)合材料。

    根據(jù)薄膜本身的性能和使用目的,薄膜厚度以0.01-0.02mm之間為宜,須經(jīng)電暈或其他方法處理,處理面的表面張力應(yīng)達(dá)到4Pa,以便有較好的濕潤(rùn)性和黏合性能。電暈處理面要均勻一致,透明度愈高愈好,以保證被覆蓋的印刷品有最佳清晰度。PET的透光率一般為88-90%,其他幾種薄膜的透光率通常在92-93%之間。薄膜需具良好的耐光性,在光線長(zhǎng)時(shí)間照射下不易變色,幾何尺寸要穩(wěn)定。

    由於薄膜要與溶劑、黏合劑、油墨等接觸,故須有一定化學(xué)穩(wěn)定性。膜面外觀應(yīng)平整,無凹凸不平及皺紋,還要求薄膜無氣泡、縮孔、針孔及麻點(diǎn)等。因覆膜機(jī)調(diào)節(jié)能力有限,還要求復(fù)卷整齊,兩邊松緊一致,以保證涂膠均勻。當(dāng)然,成本要低。

    四、復(fù)合強(qiáng)度

    指覆膜產(chǎn)品中塑料薄膜與紙張(板)印刷品之間的黏合牢度,它的大小取決於塑料薄膜、紙張(板)印刷品與黏合劑(或熱熔膠)之間的黏合力大小。覆膜時(shí),黏合力主要源自塑料薄膜、紙張(板)印刖品與黏合劑(或熱熔膠)之間的機(jī)械結(jié)合力和物理化學(xué)結(jié)合力。

    覆膜牢度的關(guān)鍵在於膠與印刷品(油墨和基材)的親和性。作為覆膜行業(yè),印刷用的油墨是不可選擇的,即只有適應(yīng)油墨市場(chǎng)的覆膜才是唯一選擇,故作為預(yù)涂膜只有適應(yīng)所有油墨的性能才算得上優(yōu)質(zhì)。覆膜產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度,既受覆膜生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)影響,如覆膜工藝的溫度、壓力、速度、黏合劑的涂布狀況、薄膜張力和環(huán)境因素等。同時(shí)又受印刷過程,如經(jīng)印刷后形成的印品表面狀態(tài),如墨層厚度、圖文面積及分布、油墨特性,沖淡劑、噴粉的使用,墨層乾燥的情況等影響。

(來自:深圳印刷:vhyw.com.cn)
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