|
目前，柔版印刷工藝已日臻成熟。在國外，屯占有的市場(chǎng)份不斷擴(kuò)大，屯已成為最有競(jìng)爭(zhēng)力的印刷方式。
我國于90年代開始引進(jìn)機(jī)組式柔印機(jī)，目前國內(nèi)引進(jìn)的柔印生產(chǎn)線數(shù)量不少，但有一部分未能正常生產(chǎn)，其中操作人員的技術(shù)水平是一個(gè)比較重要的因素。目前柔印機(jī)的廢品消耗率基本都在10％以上，有些印刷質(zhì)量要求高的印品，呂消耗率達(dá)到了驚人的地步。為了降耗增效，筆者總結(jié)了幾年來從事柔印生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，在此與大家共同交流。
一、活件帶臟
�。保m性調(diào)節(jié)不當(dāng)
水墨干燥過快，則馮筒上的重任水墨會(huì)逐漸干燥并堆積在印
，造成印品邊緣出現(xiàn)志邊、鋸齒。此時(shí)可邊主適量1，2－丙二醇降低油墨干燥速度。一般來說，新墨干燥速度比較快，使用一段時(shí)間后速度會(huì)逐漸降低。水墨干燥過慢也會(huì)造成帶臟，這是由于印品表面未干燥的水墨會(huì)粘在過紙輥上并再次傳遞給紙經(jīng)。此時(shí)可放慢車速加大熱風(fēng)，在水墨中加入適量異丙醇或快干劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于水墨容器不干凈或封閉不嚴(yán)滲進(jìn)了雜質(zhì)也會(huì)引起帶臟，可自制一細(xì)紗網(wǎng)過濾。水墨黏性過高，造成轉(zhuǎn)移不良，會(huì)使紙張表面的灰塵異物不斷黏附在
民帶臟�，F(xiàn)象為活兒面有雪花狀白點(diǎn)，由于紙卷分切的原因，這些白點(diǎn)在紙張這更為訂。通常在水墨中加入穩(wěn)定劑，降低其黏度即可解決上述問題。
�。玻�印刷壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)
柔版印刷的壓力有兩個(gè)，即網(wǎng)紋輥 與馮筒間的壓力（俗稱側(cè)壓）和版滾筒
與壓印滾筒間的壓力（人稱正壓）。這兩個(gè)壓力任何一個(gè)調(diào)節(jié)不當(dāng)都會(huì)造成印品上臟。側(cè)壓太大會(huì)導(dǎo)致圖案或線條四周邊級(jí)不平滑，開始印刷時(shí)正常，時(shí)間越長這種現(xiàn)象越嚴(yán)重，類似于膠印的糊版。正壓太大則會(huì)使中線要的一邊（面向叼口或拖梢的邊）長毛，不平服，而另一邊正常，類似于膠印的長毛。一般根據(jù)印品仔細(xì)觀察，不難分析出兩個(gè)壓力的大小。
筆者認(rèn)為，側(cè)壓一定要小，小到恰恰能夠接觸為止，而正壓在不影響印品質(zhì)量的前提下可稍微調(diào)節(jié)得在一點(diǎn)，以用肉眼仔細(xì)觀察印品實(shí)地邊緣有一點(diǎn)硬為好。對(duì)于單向離合壓的柔印機(jī)來說，這種調(diào)節(jié)似乎不大方便，不過總的一條原則是：減小側(cè)壓，適當(dāng)加大正壓會(huì)少上臟。
�。常文赌p
由于網(wǎng)紋輥的原因或刮墨刀質(zhì)量不好，在使用過程中會(huì)在刀口出現(xiàn)肉眼無法看見的害口，造成網(wǎng)紋輥傳墨不勻，使印版上臟�，F(xiàn)象為網(wǎng)紋輥上出現(xiàn)一道道的墨痕，這時(shí)最好更換刮墨刀片。
�。矗垙堃鹕吓K
紙張表面有灰塵會(huì)黏附在印版上，水墨黏度越大，黏附的灰塵越多。此時(shí)可降低水墨黏度，并在紙上搭一條水輥絨擋灰。若機(jī)器上裝有吸塵裝置，則要保證該裝置工作正常。紙卷如果在復(fù)卷時(shí)要裁邊，則要注意裁刀一定要鋒利，盡量減少紙毛的產(chǎn)生，以免給印刷帶來不必要的麻煩。此外，也可在復(fù)卷機(jī)上加裝除塵裝置。
二、套準(zhǔn)不準(zhǔn)
套印直接關(guān)系著印品質(zhì)量及廢品消耗,應(yīng)運(yùn)地卷筒
紙印刷機(jī)來說，套印精度是非常重要的性能指標(biāo)。一些機(jī)器聲稱整機(jī)套印誤差在0．1mm以內(nèi)，實(shí)際上很難達(dá)到。這時(shí)我們主要談?wù)劜僮鞑划?dāng)造成的套印不準(zhǔn)。
１．粘版歪斜
大多數(shù)柔印機(jī)都是采用人工粘版，粘版機(jī)的誤差、人的視覺誤差以及粘地的勁兒使用不勻都會(huì)造成粘版歪斜。所以說粘版是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作。
２．機(jī)器傳動(dòng)不良
柔印機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，在使用一段時(shí)間后，傳動(dòng)系各部件之間的頂絲、鍵、銷等會(huì)松動(dòng)，直接影響套印。所以對(duì)機(jī)器的定期檢修奶重要，可用的盤動(dòng)皮帶或用的搖動(dòng)壓印滾筒，看其是否松動(dòng)。最常見的就是壓印滾勸面頂緊螺絲松動(dòng)或鍵磨損。在印刷時(shí)表現(xiàn)為該組的規(guī)線毫無規(guī)律地亂跑，尤其是在剛開機(jī)張國不穩(wěn)定時(shí)，規(guī)矩總無法在一個(gè)位置上靜止下來，而印刷正常后影響較小。
此外，齒輪的磨損也會(huì)民套印不準(zhǔn)，應(yīng)定期檢查易磨損齒輪，給齒輪箱加油。
３．張力不合適
柔印機(jī)的張力控制系統(tǒng)應(yīng)包括張力檢測(cè)、張力調(diào)節(jié)及張國招待等幾個(gè)部分。常見的張力控制方式有摩擦盤及分制動(dòng)器。如果氣壓（液壓）、電流調(diào)節(jié)過大或過小均會(huì)影響套印。不同質(zhì)地的紙和在不同的印刷速度下，張力都有一些變化。如果用的是手動(dòng)張國控制儀，則要注意隨著紙卷減小，主卷張力也要逐漸減小。這是由于紙卷越小，它所需的陰力（制動(dòng)力）越小。
另外，紙張生產(chǎn)或昨卷過程中收卷張國控制不好，也會(huì)造成張力不穩(wěn)定而影響套印的準(zhǔn)確性。正常的紙卷邊緣齊平，而張力不好的紙卷邊緣不齊或紙芯偏斜。
�。矗畨毫^大
壓力過大，會(huì)使印版變形而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。兩個(gè)專色疊印文字又是陰字時(shí)常會(huì)發(fā)生這種情況。片面追求墨色實(shí)在而加大壓力，會(huì)使陰字空隙縮小而兩色疊印難度加大（對(duì)于這種活件，兩塊印版制版設(shè)計(jì)時(shí)要經(jīng)過特殊處理；前面先印的版陰字稍大或僅有，稱為擴(kuò)菜版；后印的陰字稍小些，用于與前一塊版套準(zhǔn)，稱為成型版）。
�。担嵊C(jī)沒有張力調(diào)節(jié)裝置
機(jī)組式柔印機(jī)各色組間若沒有張力調(diào)節(jié)裝置，在打版時(shí)，會(huì)在一段區(qū)域內(nèi)形成局部張力，從而影響與其他色組的套印。這種
般情況下是同科其同的，但是當(dāng)邊疆不斷打地，這種影響就會(huì)表現(xiàn)出來，尤其在低速印刷薄紙時(shí)更是如此。
�。叮S向套印不準(zhǔn)
這種情況極不發(fā)生，大多是機(jī)械上的問題，如軸與墻 牢，版滾筒軸承損壞等。此外，紙張濕度太大也會(huì)造成套印不準(zhǔn)。
三、墨杠
由于柔印機(jī)的印版筒不像膠印機(jī)那樣是走肩鐵的，所以柔印機(jī)最容易產(chǎn)生墨杠。墨杠產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面。
�。保X杠
這是最常見的，表現(xiàn)為沿走紙方向一排排細(xì)密排布是由于齒輪磨損或齒輪間嚙合不好引起的。如果更換齒輪、加油后還無法解決，則要重新調(diào)整壓力，使版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪達(dá)到最佳嚙合位置，從而消除齒杠。
�。玻陡�
柔印機(jī)都可進(jìn)行單經(jīng)，切刀的刀2
比切刀的肩鐵稍高一點(diǎn)兒。如果刀2主高，則在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生整機(jī)振動(dòng)，從而蓋一。所以切刀要精心調(diào)節(jié)。此外，可適當(dāng)改變穿紙路線。例如多穿或少穿一個(gè)過紙輥，使切刀切紙時(shí)，馮筒的空白部分或版口號(hào)民壓印滾筒相對(duì)，從而避免機(jī)器振動(dòng)產(chǎn)生的墨杠。一般要經(jīng)過幾次試驗(yàn)?zāi)艽_定合適的穿紙路線，版滾筒
周長變化時(shí)，穿紙路線也要隨之變化。
�。常畨毫φ{(diào)節(jié)不當(dāng)
無論是正壓還是側(cè)壓調(diào)節(jié)過大，都會(huì)使版滾筒的版口順轉(zhuǎn)動(dòng)中與網(wǎng)紋中壓印滾同產(chǎn)生沖撞而出現(xiàn)墨杠。對(duì)于單向離合壓的柔印機(jī)來說，這種墨杠比較常見，且不易排除。
４．版滾筒軸固定不緊
版滾筒軸固定不緊，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生墨杠。網(wǎng)紋輥位置固定不緊也有影響。
�。担ざ扰c機(jī)器速度
水墨黏度與墨杠的存在在與否并無直接關(guān)系。但水墨黏度小，則墨量小，在視覺上感覺杠子明顯；黏度大，墨色深而飽滿，墨杠不顯眼。另外，機(jī)器的速度與墨杠也有關(guān)系，不過兩者并不成正比。有時(shí)速度低，墨杠�。挥袝r(shí)速度高，墨杠小，這與機(jī)器在不同速度下的平穩(wěn)性有關(guān)，大多數(shù)情況下，速度高墨杠小。
四、紙張打皺
紙張打皺多見于薄紙印刷。主要原因是：
１．張力調(diào)節(jié)過大。薄紙的放卷張力本應(yīng)很小，如果張力過大，紙張就會(huì)打皺。
�。玻垘蛇吽删o不一。紙卷相對(duì)于機(jī)器的位置不居中，造成紙帶一松一邊緊，在繞過過紙輥時(shí)，紙帶向紙邊松的一邊偏移。
�。常^紙輥上黏附墨皮等異物。
過紙輥固定不緊，產(chǎn)生軸向松動(dòng)，造成打皺。 |
