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印刷新聞 >> 油墨常識
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油墨與印刷
油墨是印刷行業(yè)排在紙張后面的、居消耗量第二位的消耗材料。油墨的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，無疑也會受到印刷業(yè)技術(shù)發(fā)展大趨勢的影響。
多年來，我國油墨生產(chǎn)基本與我國社會生產(chǎn)整體水平相適應(yīng)，并基本可以滿足我國印刷行業(yè)發(fā)展的需求。最近幾十年，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展速度是前所未有的。畢升發(fā)明活版印刷幾百年后，德國人卡斯帕爾·赫爾曼才在1906年發(fā)明了平版膠印機(jī)；而到 1993年以色列人推出彩色數(shù)字印刷技術(shù)，其間只經(jīng)歷了幾十年的時間。目前，國際上一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)完成了印前系統(tǒng)的數(shù)字化革命，開始向印刷、印后的整體數(shù)字化發(fā)起挑戰(zhàn)，像在美國，數(shù)字印刷已經(jīng)占到印刷總產(chǎn)值的10％。近些年，我國也基本完成了以膠印取代鉛印的印刷技術(shù)革命和印前系統(tǒng)的數(shù)字化革命，國際上先進(jìn)的Indig、愛克發(fā)、施樂等各種先進(jìn)的直接制版系統(tǒng)和數(shù)字印刷機(jī)也陸續(xù)引進(jìn)了幾十臺。印刷新技術(shù)的應(yīng)用，也對油墨行業(yè)提出了新的要求。
目前，我國有各種規(guī)模的油墨生產(chǎn)企業(yè)400多家，年產(chǎn)量約15萬噸，只占世界總產(chǎn)量的5．6％，是美國（年產(chǎn)油墨105萬噸）的七分之一，是日本（年產(chǎn)油墨50萬噸）的三分之一。我國人均油墨占有量不足0.12千克，而美國人均占有4千克，日本為38千克。我國油墨生產(chǎn)量的70％是由90年代以后成立的合資企業(yè)完成的，產(chǎn)品包括平版印刷油墨、凸版印刷油墨、凹版印刷油墨和網(wǎng)版印刷油墨。同世界先進(jìn)國家相比，我國油墨生產(chǎn)的產(chǎn)量、品種和質(zhì)量都有很大差距。1999年我國從日、美、德、英、韓等國家進(jìn)口油墨2萬余噸，主要是高檔四色墨、金銀墨和各種特種油墨，占到進(jìn)口總量的85％。實(shí)際上，我國的油墨生產(chǎn)只能滿足低水平的、不充分的工業(yè)化社會的需求。
現(xiàn)在，平版膠印是我國的主要印刷方式，占到印刷總量的近80％，而且在未來一段時期內(nèi)這種情況仍會繼續(xù)。膠印設(shè)備將以對開、四開的四色機(jī)為主，而六色、八色機(jī)也將受到實(shí)力較強(qiáng)的印刷企業(yè)的青睞。新型單張紙膠印機(jī)的印刷速度一般為 （10000～ 15000）張／小時，新型輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的印刷速度則高達(dá)（45000～60000）張/小時，而且大多具備自動上版系統(tǒng)、墨色遙控系統(tǒng)、自動清洗、連續(xù)潤濕系統(tǒng)以及先進(jìn)的電子操作平臺，印刷機(jī)的自動化、一體化程度已經(jīng)相當(dāng)高。印刷的多色化、高速化以及強(qiáng)時效性對油墨的印刷適性要求也更高。為了滿足需要，國內(nèi)廠商在生產(chǎn)平版印刷油墨時，必須努力改善國產(chǎn)油墨灰度大、疊印效果不佳的缺點(diǎn)，使其轉(zhuǎn)印率更高、色相更加飽滿純正。
在平版印刷油墨中，未來增長較快將是輪轉(zhuǎn)油墨。在一些發(fā)達(dá)國家，高速輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)在平版印刷中所占比例越來越高，輪轉(zhuǎn)油墨在這些國家油墨消費(fèi)總量中所占的比例也非常高。改革開放以后，我國的許多單位也先后引進(jìn)了海德堡、羅蘭、三菱等世界著名廠家的大滾筒高速多色輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。盡快研制生產(chǎn)高檔國產(chǎn)彩色輪轉(zhuǎn)油墨，及早解決國產(chǎn)輪轉(zhuǎn)油墨的多彩化和快速印刷時的干燥問題，已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。
采用熱固輪轉(zhuǎn)油墨和UV油墨，是解決快速輪轉(zhuǎn)印刷油墨干燥不足的兩個途徑。熱固輪轉(zhuǎn)油墨是國際上快速輪轉(zhuǎn)印刷中使用最多的品種，在美國輪轉(zhuǎn)油墨中熱固型所占比例高達(dá)65％。熱固輪轉(zhuǎn)油墨的特點(diǎn)是干燥快、經(jīng)濟(jì)便宜、高速印刷的適應(yīng)性強(qiáng)。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的熱固輪轉(zhuǎn)油墨還不能完全替代進(jìn)口，其主要差距是色相不正，而且在印刷速超過30000張／時會出現(xiàn)飛墨 等問題。隨著國內(nèi)引進(jìn)高速輪轉(zhuǎn)機(jī) 高潮的到來，熱固輪轉(zhuǎn)油墨的應(yīng)用必將越來越普及，用量也會越來 越大，國內(nèi)油墨生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該抓住這個機(jī)遇。
UV油墨是依靠紫外線的能量來改變油墨中分子結(jié)構(gòu)，從而使油墨固化。UV油墨是特種印刷和高檔印刷中不可缺少的油墨品種。UV油墨的優(yōu)點(diǎn)是固化速度快，縮短印刷周期；低溫固化，適應(yīng)多種承印物；溶劑含量低，污染小。UV油墨的缺點(diǎn)是價格昂貴。國產(chǎn)UV油墨的質(zhì)量基本上能滿足大部分印刷的需求且價格相對便宜，但用于一些特種材料印刷的UV油墨仍需要從國外進(jìn)口。
凹印技術(shù)作為四大印刷方式之一，在我國的發(fā)展不太理想。早在五十年代，為了印制彩色畫報，我國引進(jìn)了凹印設(shè)備。六十年代，原天津油墨廠研制成功凹印印紙油墨，取代了進(jìn)口油墨。但是，凹版印紙油墨存在的溶劑有毒性、易造成環(huán)境污染和易燃易爆等問題，也制約了凹版印紙技術(shù)的發(fā)展。七十年代中期，無毒的醇型凹印油墨的出現(xiàn)，使凹印技術(shù)的應(yīng)用由出版業(yè)發(fā)展到包裝業(yè)。八十年代，北京新華彩印廠等企業(yè)引進(jìn)了凹版塑料印刷設(shè)備，用于食品包裝、書刊塑封和掛歷印刷等，各油墨廠也開始研制凹版塑料油墨。九十年代初，我國陸續(xù)引進(jìn)了30多條國際先進(jìn)的凹版印紙生產(chǎn)線，印刷速度一般均在（150-200）米／分，主要用于煙盒包裝的印刷。這次引進(jìn)熱潮，再次拉動了國內(nèi)凹版印紙油墨的發(fā)展。目前國產(chǎn)凹版印刷油墨能滿足市場需求。
本人認(rèn)為，凹版印刷雖然具有印刷墨層厚實(shí)、不好仿效等特點(diǎn)，但制版技術(shù)復(fù)雜、時效性差等問題制約了凹印技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。相應(yīng)的，凹印油墨的研制與生產(chǎn)，今后也很難有大幅度的提高。
柔版印刷技術(shù)是鉛字印刷被淘汰后出現(xiàn)的一種現(xiàn)代凸版印刷形式。新型柔版印刷設(shè)備改變了柔版印刷以往只能印制實(shí)地版的狀況，柔版印刷開始能夠印制高質(zhì)量的彩色印品，而且柔版印刷采用的油墨也由苯胺油墨變?yōu)榈臀廴镜乃杂湍Ｓ捎诓捎孟鹉z、樹脂等作為印版材料，其承印材料又為卷筒材料，因此柔版印刷具有快捷、物耗小等特點(diǎn)，特別適合包裝印刷行業(yè)。柔版印刷技術(shù)在歐美發(fā)展迅速，技術(shù)日臻完善，如在美國柔版印刷已成為僅次于平印的第二大印刷方式，其包裝印刷的60％是柔版印刷完成的。我國柔版印刷發(fā)展的高潮出現(xiàn)在90年代。這一時期，國內(nèi)引進(jìn)了100多條柔版印刷生產(chǎn)線。目前，包括水性油墨、水性UV上光油在內(nèi)的各種柔版印刷耗材國內(nèi)基本上都有生產(chǎn)，許多材料已能替代進(jìn)口，這為柔版印刷技術(shù)在我國的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。
柔版印刷在我們這樣一個包裝市場潛力巨大的國家必將獲得長足的發(fā)展。據(jù)有關(guān)人士預(yù)計(jì)，到2010年，窗嬗∷⒃諼夜∷⑹諧≈械謀壤?．5％上升到15％左右，這是一個十分誘人的市場。從油墨角度考慮，國產(chǎn)的柔版水性油墨應(yīng)盡快縮小與世界先進(jìn)產(chǎn)品的差距，減少油墨中的溶劑含量，生產(chǎn)出100％的水性柔版油墨，并盡快生產(chǎn)出乳液化油墨，為柔版印刷向包裝業(yè)縱深發(fā)展并滲透其它行業(yè)而努力。
絲網(wǎng)印刷是使油墨通過極細(xì)小的絲網(wǎng)漏印在承印物上。由于采用彈性網(wǎng)版印刷，因此絲網(wǎng)印刷具有靈活、方便的特點(diǎn)，可以在金屬、布料、陶瓷、塑料、橡膠、印刷線路板等幾乎所有承印物上印刷，被人們稱為萬能印刷。
長期以來，絲網(wǎng)印刷在我國一直以作坊式的手工操作生產(chǎn)為主，未形成規(guī)模。由于絲網(wǎng)印刷的承印物繁雜，油墨品種非常多，而用量一般又不大，所以國內(nèi)絲印油墨的開發(fā)生產(chǎn)一直未能形成系列，國內(nèi)使用的絲網(wǎng)油墨主要靠從日本等國進(jìn)口。
近些年，絲網(wǎng)印刷技術(shù)也在不斷發(fā)展，國外開始研制絲印輪轉(zhuǎn)機(jī)、絲印直接制版技術(shù)以及新型超寬幅數(shù)字絲網(wǎng)印刷設(shè)備，國內(nèi)已開始引進(jìn)大型多色絲網(wǎng)印刷機(jī)。絲印以其承印物的非選擇性和獨(dú)特的印刷風(fēng)格，必將在包裝、廣告、裝飾等行業(yè)大顯身手，國內(nèi)的油墨生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及時追蹤國際絲印技術(shù)的最新發(fā)展，研究開發(fā)多品種、多系列、適銷對路的絲印油墨，并不斷提高絲印油墨的質(zhì)量。對于噴射油墨、磁性油墨。防偽油墨、熒光油墨、熱轉(zhuǎn)印油墨、珍珠油墨和導(dǎo)電油墨等高附加值的特種油墨，以及在國外已初露端倪的電子油墨、生物油墨、可食性油墨等，國內(nèi)油墨生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)該加大研制開發(fā)力度，以適應(yīng)時代發(fā)展的需求，并為自己企業(yè)在競爭中的立足與發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
對于國內(nèi)的油墨生產(chǎn)企業(yè)來說，除了適應(yīng)印刷技術(shù)發(fā)展的需要，還應(yīng)加大科技開發(fā)的投入，進(jìn)一步提高油墨生產(chǎn)中的科技含量，充分利用新材料新技術(shù)，提高企業(yè)職工的各方面素質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的低物耗、低成本。國內(nèi)的油墨生產(chǎn)企業(yè)要在努力適應(yīng)印刷機(jī)械自動化、一體化、數(shù)字化的同時，充分利用信息技術(shù)，改造傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝和流程，那種手工配料、單機(jī)生產(chǎn)的油墨生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足信息時代的印刷發(fā)展。另外，國產(chǎn)油墨的質(zhì)量要想從根本上得以提高，還需要解決原材料的精度、細(xì)度、穩(wěn)定性和標(biāo)準(zhǔn)化等一系列的問題。與此同時，國內(nèi)的油墨生產(chǎn)企業(yè)也必須堅(jiān)決落實(shí)國家經(jīng)貿(mào)委關(guān)于“2000年6月前關(guān)停年產(chǎn)300噸以下小油墨廠”的指示，實(shí)現(xiàn)資源重組。
九十年代后期，我國南方新興起了一些的股份制或私有制的油墨生產(chǎn)企業(yè)。這些企業(yè)起點(diǎn)較高、設(shè)備先進(jìn)、機(jī)制靈活，他們采取重點(diǎn)突破的形式，開發(fā)生產(chǎn)有市場的油床罰虼朔⒄故仆妨己枚頁瀆盍�，他脧�(qiáng)贍芑岢晌邢Ｍ拿褡逵湍笠檔拇懟Ｏ啾戎攏恍┕詿車拿樸湍笠翟蚴羌婦ㄕ�、几度臣Z�，碉溇|衩菩вιナш菥。浣萄底芙崞鵠垂丶撓腥悖閡皇俏茨蘢プ『獻(xiàn)勢笠黨醮雌諶鄙偈諧⌒蝸蟮拇蠛檬被�，撑迄Y褡迕頻拇篤歟歡且暈蘋嵊澇侗皇諧∪賢�，忽禄浰产品质量的提笖]姑頻暮鵒吭嚼叢降�；三是手C∮唄圓壞�，既塌vα司桃燦跋熗俗約�。哉V窈蟮姆⒄怪�，老的国有油墨生产企耶�(dāng)匭虢型煙セ還塹母腦歟嬲⑾執(zhí)笠抵貧齲孟冉際�，通过集运E�，改X齏徹ひ眨磺笊瞎婺�，但腔e柿考選⒂刑厴≈廝苊褡迤放菩蝸蟆?BR> 探求國內(nèi)油墨生產(chǎn)企業(yè)的生存與發(fā)展，還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)全球化的角度來考慮。亞洲金融危機(jī)的爆發(fā)，本質(zhì)就在于經(jīng)濟(jì)全球化的影響�，F(xiàn)在，國際油墨市場存在著生產(chǎn)過剩問題，而且主要市場份額集中在一些超大型的跨國公司手中。一旦中國加入WTO，以前的關(guān)稅保護(hù)將不復(fù)存在，已對國內(nèi)油墨生產(chǎn)構(gòu)成威脅的進(jìn)口油墨肯定會進(jìn)一步?jīng)_擊國內(nèi)市場。另外，國外資本還可能通過追加在華合資企業(yè)投入的方式，加快進(jìn)入中國市場的步伐。應(yīng)該承認(rèn)，目前國內(nèi)油墨生產(chǎn)企業(yè)還沒有實(shí)力與國外大企業(yè)一拼高低。比較現(xiàn)實(shí)的做法是采取“你中有我、我中有你、共同發(fā)展”的策略，并注意盡可能保持與外方一致的增資幅度。這樣做，一方面能使國內(nèi)油墨生產(chǎn)企業(yè)的整體水平得以提高，同時也可以保證國有資產(chǎn)的保值增值及國有資產(chǎn)在合資企業(yè)中的地位。
二十一世紀(jì)是個多彩的世紀(jì)，而且充滿了挑戰(zhàn)與機(jī)遇。但愿我國的油墨生產(chǎn)企業(yè)能夠抓住機(jī)遇，為自己在競爭中、在市場中贏得一席之地，也為世界增添些靚麗 |
| (來自:printing-in-china.net,摘自中國印刷包裝) |
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