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由于底片為陰圖型，所以曝光過度，致使文字、線條、網(wǎng)線變粗變大，圖文清晰度下降，甚至并糊。曝光時間過短，文字、線條、網(wǎng)點變小變瘦，感光層硬化度不夠，容易造成印版在顯影腐蝕時，小字、網(wǎng)點丟失，線條殘缺彎曲。
c后曝光。后曝光的作用時使印版內(nèi)部沒有交聯(lián)硬化的高分子樹脂徹底交聯(lián)硬化，使印版達(dá)到應(yīng)有的硬度，提高版材對油墨溶劑的耐腐蝕力及耐磨性。后曝光的曝光時間一般在10分鐘左右。曝光時間少了，印刷達(dá)不到厚曝光的目的要求，曝光時間過度則使印版過硬。
③光源
柔性版印版的制版光源一般選用365nm的紫外光。由于光源的燈具新舊不同，發(fā)光強度不同，通常剛換的新燈具發(fā)光強度強，可以在曝光時減少一點曝光時間；在燈具使用一段時間后，發(fā)光強度有所減弱，制版曝光時間可適當(dāng)延長一些。
2、制版過程的操作注意點
①未曝光曬制的柔性版，表面有一定的粘滯性，在與光滑的底片密合后，抽真空很難導(dǎo)出其間的空氣而形成間隔氣泡，制版后造成圖文變形、變粗或模糊。理想的柔性版制版底片表面應(yīng)為磨砂狀，這樣有利于在與柔性版密合后空氣的導(dǎo)出。這就要求應(yīng)選用特制的磨砂滌綸片基感光材料制作底片。若采用光滑膠印制版底片時，可以在底片表面涂抹一層顆粒細(xì)膩的輕粉以解決導(dǎo)氣不暢的弊病，但粉末涂抹得越薄越好，否則會增加底片的灰霧度。
②對于未曝光過的柔性版較柔軟，在曝光前最好不要對版面施壓，即使要把真空膜壓平，也不要用手壓，而采用輥子輕輕滾壓，否則會留下壓痕的疵點。
③在版材曝光前揭去保護(hù)膜時，應(yīng)一口氣完成揭膜，中間千萬不要稍作停留，否則會在版面留下一痕跡，造成印刷時該處的著墨量大于其他處而形成墨杠痕。
④柔性版版材進(jìn)行背曝光時，采用半真空狀態(tài)下進(jìn)行，進(jìn)行正面曝光，則采用完全真空。同時還需注意底片與版材之間有否殘存氣泡，若有則予以排除。
⑤顯影腐蝕時應(yīng)控制好顯影板刷的壓力，顯影液的濃度和洗版的速度。通常顯影版刷的
壓力取決于它和版臺的距離，距離小則板刷對印版壓力大，顯影腐蝕時間雖可縮短，但因壓力大，致使印版的小字、細(xì)線條和網(wǎng)點很容易被刷掉；距離大則壓力小，顯影腐蝕時間長，印版因吸附過多顯影液而膨脹，造成文字線條彎曲變形，小網(wǎng)點丟失。顯影液的濃度掌握，一般每顯影腐蝕一次就適量補充一些新溶劑，這樣就能保證顯影液的溶劑濃度控制在有效的范圍內(nèi)。如果不及時補充或補充量不夠，則會使版面殘留的感光樹脂單體過多而發(fā)粘，表面光滑度變差。顯影腐蝕的洗版速度要適當(dāng)，否則顯影洗版的速度過快，版面殘留的未感光高分子樹脂單體過多，使后曝光后圖文的浮雕深度受到影響；如洗版速度過慢，則易使印版吸收溶劑膨脹，造成在烘版過程中因溶劑殘留過多，圖文的精細(xì)部分變形，甚至脫落。
三、制版質(zhì)量的檢查
制版質(zhì)量的檢查，應(yīng)該通過制版底片的圖文質(zhì)量與印版表面的圖文質(zhì)量進(jìn)行對比檢查。
良好的制板質(zhì)量應(yīng)該是印版的文字、線條、網(wǎng)紋層次及網(wǎng)點大小與底片相符合，擁有一定的浮雕深度。圖文邊沿光潔，無毛刺，線條流暢，版面平整。圖文的線條、網(wǎng)點、文字筆畫齊全、上窄下寬，有牢固的根基。
如發(fā)現(xiàn)：
①網(wǎng)點、文字間隙太淺，表明浮雕深度不夠，這是因為曝光過度，顯影腐蝕不夠引起。
②網(wǎng)點、文字、線條側(cè)面陡峭，或上大下小，表明印版的圖文根基不牢，耐印力差。這是曝光時間不夠或顯影過度引起的。
③圖文端面不平整，或有異樣花紋或傷痕，這是底片圖文透明部分灰霧變大，輕粉未抹勻。
④版面圖文有缺筆斷劃，表明底片上或真空膜上有臟點，或洗版時版刷壓力過大。
⑤版面圖文有針孔，凹坑，表明制版環(huán)境衛(wèi)生差，有灰塵；真空膜上有污漬；底片上有灰塵。
⑥網(wǎng)點大小不規(guī)則，周邊也不光潔，虛而發(fā)毛，這是曝光時間不足，顯影腐蝕過度所致。
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