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柔版印刷界的朋友們，您是否考慮過用沒有“網(wǎng)穴”的網(wǎng)紋輥呢？恐怕大多數(shù)人都會說：“不大可能吧�！北娝苤W(wǎng)紋輥是柔版印刷中的核心部件，它就是靠著表面的網(wǎng)穴來傳遞油墨的。但同時我們也注意到了，在柔版印刷中所用的印版是沒有網(wǎng)穴的，而且，在傳墨系統(tǒng)中，版滾筒是緊挨著網(wǎng)紋輥。
既然網(wǎng)紋輥上布滿了網(wǎng)穴，同樣地，印版的實地區(qū)域也應(yīng)該有網(wǎng)穴。這些“印版網(wǎng)穴”可能會對柔版印刷的未來有著重要的影響。
一、光滑表面和液體不相溶
很久以前，人們就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了這樣一個事實：液體在光滑物體表面的粘附性能非常差。例如汽車擋風玻璃上的水珠，以及玻璃桌面上“濺落的牛奶滴”等等，這些都是我們?nèi)粘Ｉ钪兴姷降囊后w跟光滑表面互不相容的例子。在上述兩個例子中，液體在物體光滑表面的潤濕作用非常不均勻，而是呈球形或者隨機的圖案。
再舉兩個與我們行業(yè)更貼近一些例子，比如膠印中所用的印版，我們知道，在膠印中，印版必須要先經(jīng)過磨版處理，目的就是為了使?jié)櫚嬉耗軌蚓鶆虻貪櫇裼“妫苊獬霈F(xiàn)上述問題。同樣地，在凹版印刷的凹印版滾筒表面雕刻了許多網(wǎng)穴，在機器運轉(zhuǎn)過程中，這些網(wǎng)穴能夠存儲并傳遞油墨。
感光聚合物印版的表面原本是很光滑的，而且也是無孔的，但是，在這樣的表面上，油墨是不可能均勻一致地鋪展開的。要想印刷一塊平整的實地就必須得用更多的油墨，而且所需要的印刷壓力也要比正常壓力稍大一些，在柔版印刷過程中，過多的油墨以及過大的印刷壓力正是引起絕大多數(shù)印刷故障的根本原因所在。如果在印版的實地部分也采用網(wǎng)穴的話，就能夠大大降低對油墨量以及印刷壓力的需求，也就是說，不必再需要大量的油墨以及過大的印刷壓力了，從而有助于提高印刷品的質(zhì)量。
二、對實地區(qū)域加網(wǎng)
在柔版印刷中，為了解決柔版的光滑表面問題，方法之一就是對實地區(qū)域進行加網(wǎng)。這種方法在柔版印刷行業(yè)內(nèi)已經(jīng)至少應(yīng)用了15年之久了，而且也已經(jīng)獲得了不同程度的成功。實際上，根本任務(wù)就是確定實地區(qū)域的最佳網(wǎng)點形狀、最佳網(wǎng)線角度以及最佳加網(wǎng)線數(shù)，從而改進印版上網(wǎng)穴的形狀。
一期測試結(jié)果表明：盡管最佳網(wǎng)點的大小一般是以百分比數(shù)值來表示的（例如加網(wǎng)線數(shù)為133線/英寸時，96%的網(wǎng)點），但實際上非網(wǎng)點區(qū)域的實際尺寸（通常以“微米”為單位）才是更重要的。為了簡便起見，以下我們就把印版上的非網(wǎng)點區(qū)域稱作是“印版網(wǎng)穴”，舉個例子，96%的網(wǎng)點區(qū)域?qū)?yīng)的就是4%的網(wǎng)穴（100-96＝4），假設(shè)印版的加網(wǎng)線數(shù)為133線/英寸的話，那么這4%網(wǎng)穴的直徑就是43微米。
這些測試的帶給我們的啟示就是，在柔版印刷中，對油墨轉(zhuǎn)移起決定性作用的不是“百分比數(shù)值”（比如4%），而是“微米級直徑”（比如43微米）。假設(shè)加網(wǎng)線數(shù)為133線/英寸，所用的網(wǎng)紋輥的線數(shù)為800線/英寸，以96%的網(wǎng)點為例，如果43微米是最佳的網(wǎng)穴尺寸的話，就帶來了下列問題：為什么要用1/133英寸的間隔來分隔網(wǎng)穴呢？為什么不用1/800英寸的間隔來分隔它們呢？為什么它們只能覆蓋印版表面4%的區(qū)域呢？為什么不是覆蓋印版表面40%或者更多的區(qū)域呢？
我們對油墨轉(zhuǎn)移的最佳加網(wǎng)線數(shù)進行了研究，通過研究我們發(fā)現(xiàn)：實地區(qū)域加網(wǎng)的網(wǎng)線數(shù)實際上跟網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)相同。
但是，非網(wǎng)點（實地）區(qū)域可以采用特殊的形狀，例如，實地區(qū)域采用的圓形網(wǎng)點實際上是一種轉(zhuǎn)化后的菱形網(wǎng)點，在高頻區(qū)域，這種圓形網(wǎng)點非常小，在許多印版上都是無法成像的，即使在某些印版上能夠成像，似乎也是無足輕重的。
當采用16位或者更高位數(shù)的加網(wǎng)時，這種效果就尤為突出。如果把網(wǎng)穴再擴大一些的話，就會帶來一系列的問題，就象網(wǎng)點相連形成一條通道一樣，經(jīng)常會妨礙網(wǎng)穴的正常工作。
三、在印版上形成“印版網(wǎng)穴”
通過在照排機或者CTP設(shè)備上曝光成像，就能夠在印版的實地區(qū)域得到網(wǎng)穴。用戶一般要結(jié)合活件其它的特性來選擇網(wǎng)穴的形狀。
RIP軟件會通知輸出設(shè)備在實地區(qū)域應(yīng)該形成什么樣的網(wǎng)穴，而在同階調(diào)的其它部分形成普通的半色調(diào)。印版網(wǎng)穴的形狀是以一種正的1位的TIFF圖像顯示的，能夠在任何成像設(shè)備上輸出膠片或者數(shù)字印版。
在復(fù)制過程中，從數(shù)字文件到膠片再到印版，網(wǎng)穴不斷地發(fā)生轉(zhuǎn)移。由于在這些高頻區(qū)域內(nèi)的網(wǎng)穴是由很少的幾個像素構(gòu)成的，如果照排機已經(jīng)針對柔版印刷工藝進行了校準的話，就能夠得到最佳的結(jié)果，也就是網(wǎng)穴更光滑、密度更高，而且邊緣也更清晰。當在一臺針對柔版印刷工藝校準后的照排機上輸出膠片時，由于網(wǎng)點的縮小網(wǎng)穴就會相應(yīng)地擴大一些。事實上，經(jīng)曝光制版在印版上最終形成的網(wǎng)穴會有所縮小，而輸出膠片時的網(wǎng)穴擴大恰恰能夠?qū)Υ诉M行一定的補償。
許多用戶都選擇在所有的實地區(qū)域內(nèi)都加網(wǎng)，除此之外，在細小的文字和線條部分也可以加網(wǎng)。對實地區(qū)域或者精細的文字和線條部分加網(wǎng)的優(yōu)點主要有以下幾個方面：
1、實地區(qū)域的密度值更高。
2、實地區(qū)域看上去更平滑。
3、減少或者消除了“光暈”。
4、圖像更清晰、鮮銳。
5、陰圖（文）粘糊程度更低。
四、實地區(qū)域密度值更高、更平滑
對實地區(qū)域加網(wǎng)之后，印版的傳墨量更充足，因此得到的實地區(qū)域要比未加網(wǎng)的印版的密度值更高，而且更平整。實踐證明，在傳墨量比較低的情況下（比如印刷半色調(diào)圖像時），或者在傳墨量很高的情況下（比如印刷陰線條或者陰文時），情況的確如此。
五、消除光暈
實踐證明：如果對印版的實地區(qū)域或者精細的文字和線條部分加網(wǎng)的話，能夠有效地減少、甚至能夠消除柔版印刷中的光暈。
六、陽文更清晰，陰圖文不粘糊
對實地區(qū)域或者精細的文字和線條部分加網(wǎng)之后，印刷出來的陽文更清晰，陰文不糊死。
用加網(wǎng)后的印版和未加網(wǎng)的印版分別印刷同一幅圖像，仔細觀察結(jié)果并對兩者的陰圖文糊死及陽圖文的擴大程度進行比較，你就會發(fā)現(xiàn)：盡管在高倍率放大鏡下觀察時仍然能夠發(fā)現(xiàn)一些缺點和不足之處，但是，在正常的觀察距離內(nèi)，前者印刷出來的圖文效果要明顯優(yōu)于后者。
七、節(jié)省油墨
還有一個優(yōu)點需要指出，這就是降低了油墨的消耗量。用戶的實踐已經(jīng)對此進行了證實。也說是說，對實地區(qū)域或者精細的文字和線條部分加網(wǎng)之后，印刷實地區(qū)域或者精細的文字和線條部分時，深圳印刷者就可以用傳墨量更低（即網(wǎng)線數(shù)更高）的網(wǎng)紋輥了，因此，為了“覆蓋”承印物材料所用的油墨的量也就更少一些。
下面我們從純數(shù)字的角度來分析一下。如果把一根傳墨為400萬立方微米的網(wǎng)紋輥替換成一根傳墨量為300萬立方微米的網(wǎng)紋輥的話，傳墨量就會減少25%，而實際轉(zhuǎn)移到承印物材料上的油墨量（也就是最終所消耗的油墨量）可能會更少一些。
到目前為止，關(guān)于節(jié)省油墨的問題還沒有明確的統(tǒng)計數(shù)字顯示。從一項業(yè)務(wù)調(diào)查來看，這個量還是相當大的。如果用戶的油墨消耗量為100萬美元的話，傳墨量降低1%就意味意著每年能夠節(jié)省10000美元；而傳墨量降低10%就意味著節(jié)省100,000美元。由此可見，節(jié)省費用的潛能還是十分巨大的，而且研究人員還將繼續(xù)進行深入的研究，以期得到更詳細的信息。
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