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柔性版?zhèn)髂到y(tǒng)設(shè)計(jì)
  傳統(tǒng)印刷術(shù)是在紙張、塑料、金屬等基料上大量復(fù)制文字與圖像的工業(yè),少則幾百張,多則幾萬張,其質(zhì)量要求是墨色均勻,深淺一致,文字線條清晰,不花不糊。彩色的圖像,色彩艷麗,層次豐富,立體感強(qiáng)。復(fù)制品要忠于原稿或符合自然色,因此傳統(tǒng)的印刷方式,對傳墨系統(tǒng)都作了周密的考慮和精心的設(shè)計(jì),以滿足傳墨的要求。

  對傳墨系統(tǒng)基本要求:①有足夠合理的墨量,②墨量要均勻,③能周而復(fù)始定量供應(yīng)油墨。這樣才能滿足大量復(fù)制品要求,不然一張深,一張淺,墨色深深淺淺,文字與線條粗粗細(xì)細(xì),不能滿足質(zhì)量要求。

  早期柔性版印刷的傳墨系統(tǒng)還沒有用網(wǎng)紋輥,所以墨色很不穩(wěn)定,只能印刷要求不高的產(chǎn)品,網(wǎng)紋輥是在實(shí)踐中經(jīng)過不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。

  柔性版印刷的傳墨系統(tǒng)開始使用過橡膠輥,毛氈輥,金屬光輥。橡膠輥由天然橡膠加工而成,其機(jī)械精度不高,油墨難以控制,所以當(dāng)時(shí)只能印些粗糙簡單的紙袋等;毛氈輥是利用毛氈能吸放油墨的特點(diǎn),但毛氈使用壽命不長,使用不久,油墨里的連接料會(huì)使毛氈發(fā)硬,毛氈喪失吸放油墨的特點(diǎn),所以也不理想。金屬光輥雖然加工精度比較高,可以利用二根輥的間隙來控制墨量,但由于油墨的張力關(guān)系,油墨會(huì)積聚在一起,產(chǎn)生一條一條的條痕,致使傳墨不均勻,所以印刷質(zhì)量也不高。

  以后有人利用在金屬光輥表面進(jìn)行高速噴鋼丸,提高金屬表面硬度的方法,使金屬光輥表面產(chǎn)生打毛和凹點(diǎn),雖然改變了金屬光輥的性質(zhì),油墨也不容易積聚,但噴丸不能保證深淺和每條輥都一致;也曾試用過在鋼輥上燒結(jié)陶瓷,使其自然形成不規(guī)則的凹點(diǎn),但也不好控制。

  約在二十世紀(jì)30年代,由于照相和電鍍腐蝕技術(shù)的發(fā)展,采用在鋼輥上鍍銅,然后用碳素紙或照相軟片曬版,腐蝕網(wǎng)紋的金屬網(wǎng)紋輥。這種網(wǎng)紋輥由于網(wǎng)線與復(fù)制加工可以控制,雖然又前進(jìn)了一大步,并奠定了網(wǎng)紋輥發(fā)展的基礎(chǔ),但仍不理想:

 �、儆薪涌p,接縫處墨量不均勻,②網(wǎng)線較粗,約100l/in以下,細(xì)的不易制造與腐蝕,我國在80年代初期,制造層疊式柔性版印刷機(jī)時(shí),因進(jìn)口金屬網(wǎng)紋輥昂貴,曾使用過腐蝕的網(wǎng)紋輥�! �

  事物發(fā)展過程,總是不斷提高與完善,網(wǎng)紋輥的發(fā)展,根據(jù)不同時(shí)期的先進(jìn)加工技術(shù)得到改進(jìn)提高,繼腐蝕網(wǎng)紋輥后,又曾運(yùn)用過在鋼輥上鍍銅,然后機(jī)械雕刻和電子雕刻的金屬網(wǎng)輥,出現(xiàn)了無接縫較理想的金屬網(wǎng)紋輥。但機(jī)械雕刻速度慢,電子雕刻便在鋼上進(jìn)行(上海印刷技術(shù)研究所曾研制成功并投入生產(chǎn)在鋼輥上直接雕刻的金屬網(wǎng)紋輥),以后又發(fā)展用機(jī)械擠壓技術(shù),直接在鋼上加工的金屬網(wǎng)紋輥,目前電子雕刻與機(jī)械擠壓的金屬網(wǎng)紋輥仍廣泛應(yīng)用于瓦楞紙箱印刷開槽機(jī),層疊式柔印機(jī),以及涂布設(shè)備上。

  無論用電子雕刻或機(jī)械擠壓加工的金屬網(wǎng)紋輥,其網(wǎng)紋線數(shù)一般在3O0l/in以下,還不能符合印刷高網(wǎng)線產(chǎn)品的傳墨量,只能印刷80l/in、100l/in的產(chǎn)品,因此也限制了柔性版印刷質(zhì)量的提高和發(fā)展。

  在20世紀(jì)80年代中期,又應(yīng)用激光技術(shù)發(fā)展使用激光雕刻的陶瓷網(wǎng)紋輥,陶瓷網(wǎng)紋輥能加工較高的線數(shù),具有耐磨的表面,能使用刮墨刀,從而使傳墨系統(tǒng)的傳墨量更加精確與穩(wěn)定,所以陶瓷網(wǎng)紋輥的出現(xiàn),不但使柔性版印刷的傳墨系統(tǒng)得到進(jìn)一步提高,而且滿足了印刷精細(xì)產(chǎn)品的要求,促使了柔性版印刷的發(fā)展。

  人們常稱網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機(jī)的心臟,作為網(wǎng)紋輥在印刷機(jī)中還不能組成傳墨系統(tǒng),早期傳墨系統(tǒng)是由二根輥對滾,加上墨盤,其中一根輥與印版接觸,傳墨給印版,所以非常簡單就組成傳墨系統(tǒng)了。故此人們又稱柔性版印刷的傳墨系統(tǒng)為短墨路,膠版印刷的傳墨系統(tǒng)為長墨路,這種結(jié)構(gòu)一直延伸到金屬網(wǎng)紋輥,至今依舊。所以柔性版印刷機(jī)每個(gè)色組通常由4根輥(筒)組成(墨斗輥、金屬網(wǎng)紋輥、版輥、壓印輥),常稱4輥式。

  由于金屬網(wǎng)紋輥的出現(xiàn),人們自然會(huì)聯(lián)系上凹版印刷,金屬網(wǎng)紋輥與凹版輥筒非常相似。都是由凹點(diǎn)組成,表面也鍍有一層硬鉻,凹印用刮刀刮墨的方式比二輥對滾的傳墨更加精確,所以凹印精確刮墨的特點(diǎn),很自然地被移植到金屬網(wǎng)紋輥上,而且陶瓷網(wǎng)紋輥具有更堅(jiān)硬的表面,更適合使用刮墨刀,故此柔性版印刷的傳墨系統(tǒng)出現(xiàn)了沒有墨斗輥,只有一根金屬網(wǎng)紋輥或陶瓷網(wǎng)紋輥和刮墨刀的傳墨形式,刮墨刀又從正向改進(jìn)成反向和雙向封閉式墨腔,油墨用循環(huán)泵供墨,使柔性版印刷機(jī)每個(gè)色組,從四根輥減到三根輥,故又稱三輥式。

  至此柔性版印刷的傳墨系統(tǒng)經(jīng)過實(shí)踐——認(rèn)識(shí)——改進(jìn)——提高,從必然王國發(fā)展到自由王國,從簡單,墨量不可控制,發(fā)展到先進(jìn)合理比原來還要簡單,墨量可以控制。現(xiàn)在已經(jīng)能得心應(yīng)手根據(jù)不同印刷基料和印件,合理配置網(wǎng)紋輥,成為理想的傳墨系統(tǒng)了。

(來自:printing-in-china.net,摘自中國印刷)
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