至于刮印次數(shù)多少，視承印物要求客戶(hù)對(duì)質(zhì)量的要求而定，網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)目調(diào)印版一般在印刷面刮膠兩遍后烘干，再在刮墨面和印刷面各刮膠兩遍，烘干后可滿(mǎn)足曬版印刷的要求。
涂布感光膠不能同時(shí)雙面刮膠。絲網(wǎng)是通孔的，刮膠過(guò)程中，多余的感光膠液會(huì)被擠壓到背后，接著再刮另一面時(shí)，背面多余膠又會(huì)被擠到正面，有些膠液會(huì)膠又會(huì)被擠到正面，有些膠液會(huì)流到上漿器中，膠膜反而不會(huì)因刮膠的次數(shù)多而增??網(wǎng)孔后，再刮第二面，這樣干燥的感光膠層在第二次刮膠時(shí)才會(huì)遇水性膠而膨脹，吸附膠液，增加膜層的厚度。
3．烘版
烘版時(shí)將刮好膠層的網(wǎng)版平放在恒溫的烘箱中平燥，網(wǎng)版不能立放，否則膠液將向下流，干燥后膠層上薄下厚、曬版時(shí)影響印版成像的質(zhì)量。烘箱溫度一般控制在39~45℃，最佳為39~40℃。第一次刮膠在烘箱中干燥時(shí)間為15分鐘，第二次刮膠在烘箱中干燥時(shí)間為10分鐘。烘版時(shí)間過(guò)短、溫度過(guò)低，感光膠層沒(méi)有徹底干燥，會(huì)造成顯影掉版或印版耐印力低；烘版時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度過(guò)高，感光膠層會(huì)產(chǎn)生自身交聯(lián)，造成顯影困難。烘版是保證網(wǎng)版質(zhì)量的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格控制好網(wǎng)版干燥的溫度和時(shí)間。
值得注意的是，涂布感光膠的恒溫烘箱要專(zhuān)用，不能一邊烘烤感光膠，一邊又烘水洗版，水洗版的水汽蒸發(fā)會(huì)影響感光版膠層的徹底干燥，影響感光膠的感光度。
4．曝光
曝光亦稱(chēng)曬版，將照相的圖文陽(yáng)片或是照相分色后的四色共同、品紅、青、黑網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點(diǎn)陽(yáng)片的藥面與涂布過(guò)的感光膠網(wǎng)版貼合放到曬版機(jī)中，真空密合曝光曬版。曬版時(shí)底片不能放反，否則通過(guò)藥膜面的光線需經(jīng)過(guò)片基再在網(wǎng)版上曝光，易使圖像層次丟失，圖文發(fā)虛，色彩變淡。
多色網(wǎng)版曬版前要進(jìn)行規(guī)矩定位，分別把黃、品紅、青、黑四色分色陽(yáng)片放在4張感光版同一位置，定好規(guī)矩線，并用透明膠帶加以固定。
曝光的作用是使非圖文部位的感光劑層在光的作用下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，失去親水基，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而不溶于水，顯影后留在網(wǎng)上。圖文部位由于未受光的作用，不產(chǎn)生反應(yīng)，經(jīng)水顯影沖洗后，膠液脫掉絲網(wǎng)形成通孔，印刷時(shí)印料通過(guò)網(wǎng)孔，在承印物上呈現(xiàn)所需的圖文印品。
網(wǎng)印曬版機(jī)多用紫外燈光客做光源，自制的曝光箱也可用日光燈管做光源。重鉻鹽或重氮鹽感光膠在紫外光源下曝光時(shí)間為3~4min，在日光燈源下，曝光時(shí)間為7~8min，燈距50~60cm。準(zhǔn)確的曝光時(shí)間要依據(jù)光源色溫、光源距離、膜版厚度、感光材料特性和顯影溫度靈活調(diào)整。
5．顯影
感光版曝光后，揭去密合的照相陽(yáng)片，將感光版印面朝上放置到盛有顯影液的盤(pán)中，顯影2~3min。顯影溫度控制在20℃左右。使未感光部位的膠層遇水膨脹，用水加壓噴顯，將溶解的膠液中洗掉，圖文全部通透。
網(wǎng)目調(diào)的印版顯影最好用盆顯，不宜用高壓噴槍水沖顯影，這樣制成的網(wǎng)版圖文層次豐富，網(wǎng)點(diǎn)線條光潔，細(xì)點(diǎn)不丟，大網(wǎng)點(diǎn)不變形，字跡邊緣光潔。高壓水噴槍顯影會(huì)使網(wǎng)版局部密度變薄，層次遭到不同程度的破壞，線條發(fā)毛，網(wǎng)點(diǎn)破碎，細(xì)點(diǎn)丟失，價(jià)調(diào)層次損失，色彩還原困難。
6．修版、封網(wǎng)
修版是對(duì)因照相陽(yáng)片的缺陷、曬版灰塵等原因在版面上形成的膜層過(guò)薄、砂眼等缺陷而進(jìn)行的修復(fù)工作。網(wǎng)目調(diào)印版圖像部分的砂眼一般不用修，因?yàn)樗纳子『笊把鄄⒉幻黠@；；若修不好，套印后反而會(huì)產(chǎn)生明顯的墨點(diǎn)。
封網(wǎng)是用封網(wǎng)膠或感光膠封住版面上不應(yīng)開(kāi)孔的部位，防止印料流漏，粘污印品。
四、間接膜片法網(wǎng)印制版
間接膜片市場(chǎng)有售，可根據(jù)印刷品的特點(diǎn)來(lái)加以選擇膜片的厚度，間接膜片制作網(wǎng)版主要為實(shí)現(xiàn)精細(xì)線條和網(wǎng)點(diǎn)層次印刷，一般不需要太厚的墨層。膜片厚度越厚，印刷墨層也越厚，印刷墨層過(guò)厚會(huì)粗化層次感。
間接膜片法的版膜形成過(guò)程為曬版膠片與間接膜片密合→曝光→顯影→沖洗→轉(zhuǎn)貼感光膜片→干燥→封網(wǎng)。
1．曝光
把裁切好的間接膜片的乳劑層朝下，擺放到曬版機(jī)軟墊上，將曬版膠片的乳劑藥面擺放到間接膜片上，將軟墊內(nèi)抽真空，讓曬版膠片與感光膠片的位置一定要正確。光線的透過(guò)順序是曬版膠片片基→膠片乳劑層→間接膜片的塑料片基→間接膜片的乳劑層。
2．顯影和沖洗
顯影和沖洗是完全不同的兩個(gè)過(guò)程，顯影是用顯影液溶解未感光的感光膠，使圖文顯現(xiàn)出來(lái)；沖洗是用水把已被顯影液溶解的物質(zhì)從印版上沖掉。
間接膜片法的感光膠屬于鐵鹽感光膠，連結(jié)料是丙烯酸樹(shù)脂，分辨力很高，涂布在PET薄膜片基上平整度相當(dāng)高。感光膜片對(duì)顯影條件要求很?chē)?yán)。顯影用過(guò)氧化氫溶液。生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)間接膜片時(shí)都配制有專(zhuān)門(mén)的顯影A粉和B粉，使用時(shí)混合生成濃度為1.5%的過(guò)氧化氫溶液。顯影后用水沖洗，沖洗水壓不能過(guò)大。
間接膜片的顯影方法是將曝光后的間接膜片乳劑層朝上，放置在比間接膜片大的顯影盆里，將配制好的顯影液快速倒在膜片上，并使液面浸沒(méi)膜面顯影90s，顯影全過(guò)程要不斷均勻晃動(dòng)顯影盆，顯影過(guò)程是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，溫度會(huì)對(duì)影像的形成產(chǎn)生影響，顯影溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在18~23℃之間。顯影溫度過(guò)高，容易使乳劑層脫落；顯影溫度太低，顯影液中H2O2成分的濃度，濃度超過(guò)1.5%會(huì)損傷圖文層，濃底低于1.5%顯影會(huì)困難。
顯影后沖洗非常重要，用水將殘留在膜片表面的膠渣沖掉，使圖文與非圖文更清晰地分離。間接膜片表面的膠渣處于游離狀態(tài)，很容易被水沖掉。沖洗耳恭聽(tīng)的方法是從顯影盤(pán)中取出間接膜片，乳劑層朝上放在一塊平整的臺(tái)面上，用37~40℃的溫水沖洗數(shù)分鐘，直到未曝光部分的膠膜全部沖洗掉為止，再用比室溫稍低的清水對(duì)膜片沖洗30s左右，讓乳膠層穩(wěn)定，以免在轉(zhuǎn)貼膜片過(guò)程中損害圖文邊緣。
3．膜片轉(zhuǎn)貼
間接膜片的底層涂布了水溶性粘合劑，能非常方便地讓感光膜片向絲網(wǎng)表面轉(zhuǎn)貼。把經(jīng)過(guò)顯影沖洗耳恭聽(tīng)后的間接膜片的乳劑層朝上平放在平整的臺(tái)面上，用貼膠液潤(rùn)濕絲網(wǎng)的兩面，將網(wǎng)版印刷面朝下，用手握住網(wǎng)版兩端，同時(shí)慢慢放在間接膜片上，讓膜片處于準(zhǔn)確位置，并注意防止圖文被擦傷。
用刮板輕輕刮印絲網(wǎng)，使水份通過(guò)網(wǎng)孔，讓絲網(wǎng)面與間接膜片的乳劑層緊密接觸貼合，再在刮板面用新聞紙和干凈的絨布吸取水份。
4．干燥
網(wǎng)版的干燥是很關(guān)鍵的工序。干燥不徹底，在膠層中殘留水份，會(huì)造成網(wǎng)版發(fā)脆，耐印力下降，圖文粗糙，針孔和膠層粘軟等弊病。間接膜片法往往要在剝離片基之前進(jìn)行干燥，由于片基的阻擋，使水份蒸發(fā)產(chǎn)生困難，可將網(wǎng)版豎立起來(lái)，用電風(fēng)扇對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)版的刮印面進(jìn)行風(fēng)吹干燥。如能與干燥箱結(jié)合起來(lái)干燥效果會(huì)更好，即垂直干燥一段時(shí)間，剝離片基后再放進(jìn)干燥箱進(jìn)一步干燥。
5．封網(wǎng)
封網(wǎng)指將干燥處理的絲網(wǎng)印版上非著墨的絲網(wǎng)通孔用膠液粘堵，使印版刮墨印刷時(shí)，油墨不外溢流漏造成產(chǎn)品粘污。
五、直接膜片法網(wǎng)印刷版
直接膜片市場(chǎng)有售，直接膜片和間接膜片結(jié)構(gòu)基本相同，只是涂布的感光膠為重氮感光膠，直接膜片有PET薄膜的支撐，膜片片基不會(huì)變形，平整度非常好。
直接膜片的版膜形成過(guò)程是裁切膜片→轉(zhuǎn)貼膜片→膜片層壓→干燥→曝光→顯影→沖洗→干燥→封網(wǎng)。
1．膜片轉(zhuǎn)貼
膜片轉(zhuǎn)貼是把裁切好的直接膜片乳劑層朝上放在平整的臺(tái)面上，用貼面液潤(rùn)濕絲網(wǎng)兩面，抬起潤(rùn)濕的網(wǎng)版一端，將網(wǎng)版印刷面朝下，緩慢放在直接膜片上，讓膜片處于絲網(wǎng)居中位置，用刮板輕輕刮印網(wǎng)，使水份透過(guò)網(wǎng)孔，使絲網(wǎng)面與直接膜片的乳劑層緊密接觸粘合，在刮板面用新聞紙或干凈的絨布吸取水份。
2．層壓增厚
絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品墨層厚實(shí)，立體感強(qiáng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)膠印、柔印、凹印，這主要是由于絲網(wǎng)厚度和版膜厚度便于控制。直接膜片的優(yōu)勢(shì)不在層次印刷，而是在于立體感強(qiáng)的精細(xì)圖文印刷，因此僅僅靠墨層厚度的增加已無(wú)法實(shí)現(xiàn)，需要采用層壓來(lái)增加版版膜厚度。
貼膜后的網(wǎng)版干燥剝離片基后，將網(wǎng)版放放水槽中，印刷面朝上，使水浸過(guò)網(wǎng)版25cm左右，另取一張直接膜片浸入水中，乳劑層朝下，將它壓緊在網(wǎng)版上的片上，接著將網(wǎng)版提出水槽，用刮板輕輕刮印印刷面，使兩層膜片之間的水分和空氣溢出，再用海綿或者紙巾吸取水分，以此增加版膜的厚度。層壓是直接膜片法制版的優(yōu)勢(shì)，它兼具版膜厚且均勻的特點(diǎn)，既能獲得直接法制用網(wǎng)版的版膜厚芳，也能獲得與間接膜片法制作的網(wǎng)版一樣的墨層均勻性。
3．曝光
直接膜片法同間接法一樣，都有是由版膜在絲網(wǎng)表面形成后進(jìn)行的曝光，直接膜片法曬版時(shí)，網(wǎng)版與膠片之間會(huì)存在微小的間隙，影響到曝光的準(zhǔn)確性，對(duì)網(wǎng)版圖文質(zhì)量有影響。
曝光操作，曬版膠片和版膜的位置一定要正確，光線的透過(guò)順序?yàn)闀癜婺z片片基→曬版膠片乳劑層→版膜系統(tǒng)。曬版膠片的乳劑層緊靠網(wǎng)版的印刷面，減少光源曝光對(duì)圖文部分感光膠的散射現(xiàn)象，以減輕對(duì)感光膠的潛蝕。
4．顯影和水洗
直接膜片法用的是重氮鹽感光膠，直接膜片經(jīng)過(guò)曝光，它的未感光交聯(lián)成分能溶解于水，所以顯影可以直接用水。
直接膜片受絲網(wǎng)的阻礙，沖洗耳恭聽(tīng)壓力過(guò)低的話，膠渣顆粒會(huì)堵塞網(wǎng)孔，因紫溫和地沖洗很難做出符合要求的印版。直接膜片顯影需用高壓水槍以強(qiáng)水流沖洗才能奏效。
5．干燥
直接膜片法和間接膜片法的干燥相同，但一些環(huán)節(jié)應(yīng)加以注意。層壓的直接膜片，如果干燥不徹底，會(huì)引起層間附著力減弱，導(dǎo)致感光法中，網(wǎng)版如未充分干燥就曝光，會(huì)使感光膠的感光度下降。
6．封網(wǎng)
封網(wǎng)是將絲網(wǎng)版上非著墨的絲網(wǎng)網(wǎng)孔用膠液堵住，在印版刮墨印刷時(shí)，油墨不會(huì)流漏出來(lái)造成印品污染。
網(wǎng)印的制版是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，影響印版質(zhì)量的因素很多。在制版中要嚴(yán)格按照生產(chǎn)家提供的制版材料，如脫脂磨網(wǎng)藥劑、感光胸部的使用要求去做，同時(shí)還要與所有網(wǎng)布的變量相匹配。如絲網(wǎng)目數(shù)的高低、線徑的粗細(xì)、絲網(wǎng)開(kāi)口面積的大小；網(wǎng)框的材質(zhì)、網(wǎng)框的尺寸和網(wǎng)框的強(qiáng)度；繃網(wǎng)的角度和張力大小的選擇、網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘結(jié)方法；感光膠的感光度和??厚度；耐溶劑性和耐摩擦性能及感光劑放置時(shí)間和調(diào)和時(shí)間、感光效的涂布方法，干燥方法，干燥溫度和濕度及干燥時(shí)間；曬版光源和種類(lèi)、光源的曝光距離、曝光時(shí)間、顯影方法、顯影溫度、顯影時(shí)間等等都與網(wǎng)版的耐印力有關(guān)。
