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印刷拉墨的困惑
  困惑背景:對于拉墨我心中有一個謎一直無法解開,一次,在使用光金紙張白墨打底的UV印刷過程中,偶爾在幾張咬口處出現(xiàn)拉墨情況。當(dāng)把UV燈功率由60%調(diào)至80%時,拉墨現(xiàn)象加重,調(diào)回到60%的功率,情況變得有所好轉(zhuǎn),到目前為止,我還不知道是什么原因。 

  編者按:我們相信,您在包裝的制作印刷過程中,也曾有過同虎彩人一樣或不一樣的困惑。那么在您的實際操作中是如何解決的?或者這些難題是否仍在繼續(xù)困擾著您呢?希望您在看完本版后,將我們的欄目視作一個技術(shù)交流的平臺,將這些困惑告訴同行。從這里走出困惑,正是本版的初衷。 

  拉墨顧名思義就是后面印上的油墨把前座的油墨拉起來。在虎彩存在著兩種拉墨現(xiàn)象:一種是普通印刷拉墨,另一種是UV
  公司從1998年底開始,六色電腦機由普通
印刷轉(zhuǎn)向UV印刷,第一個工單就是《紅旗渠》,使用的油墨是高氏UV油墨,客戶投訴有陰陽色(不同角度顏色有變化),后來逐步轉(zhuǎn)用虎頭UV油墨,其性能好,沒有拉墨現(xiàn)象。經(jīng)過一段時間,公司為降低材料成本,由虎頭油墨改用杭華油墨(虎頭油墨價格高于杭華油墨)。之后隨著公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化,由一般的普通金卡轉(zhuǎn)向光金印刷,由沒有白墨打底過渡到有白墨打底,部分產(chǎn)品由先印刷轉(zhuǎn)變到先燙后印刷,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,因此拉墨現(xiàn)象明顯增多,當(dāng)時機臺人員很茫然,無從下手,車間領(lǐng)導(dǎo)也沒有更好的方法來解決,唯一值得懷疑的地方就是油墨,因為杭華油墨已取代虎頭油墨,經(jīng)制造部早會決定由采購部通知油墨供應(yīng)商來我們公司協(xié)助查找原因,于是日本東華油墨專家佐騰好一先生來到我們公司共同分析原因,他提出幾點看法: 

  1、杭華與虎頭油墨同為日本東華油墨公司制造,只是包裝方式不一樣。 

  2、改變油墨的連結(jié)料,使之降低粘度,顏料與連結(jié)料的比例失調(diào)(體積比),顏料少于連結(jié)料時,則油墨粘度小。 

  3、顏料的形狀不一致和油墨顆粒的凝結(jié)情況等對油墨的粘度也有影響。 

  4、溫度過高或過低也會影響油墨的粘度。 

  5、印刷機的轉(zhuǎn)速,因高速機器的慣性大,故油墨的粘度要相應(yīng)地降低。佐騰好一先生針對以上五點回去分析探討,最后提供一種GW油墨替代161白墨,經(jīng)試用基本上解決拉墨情況,但好景不長,大約是過了2個月時間,拉墨現(xiàn)象又出現(xiàn),甚至越來越嚴(yán)重,迫于無奈,只好又通知杭華油墨的工程師來現(xiàn)場處理。 

  佐騰好一先生第二次來到我們公司,召集技術(shù)部、印刷機臺人員、調(diào)墨師及印刷經(jīng)理、主任開專題討論會,針對公司現(xiàn)有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),日本東華油墨公司特意為虎彩研制出一種防爆、耐折的HZ油墨,同時防拉墨性能也很好。大約在去年五月份,拉墨現(xiàn)象又開始出現(xiàn),有時較輕微,有時很嚴(yán)重,也沒任何規(guī)律,當(dāng)時懷疑油墨質(zhì)量不穩(wěn)定而導(dǎo)致拉墨,但經(jīng)過多次測試證實油墨質(zhì)量較穩(wěn)定。后來更換新的UV燈,功率開到最大還是有拉墨情況,像《極品世紀(jì)龍》、《極品峨眉山》白墨打底印在光金上,拉墨現(xiàn)象就更嚴(yán)重,花費很長時間來查找原因:更換不同的紙張來測試,得出結(jié)論是光金比普通金卡紙更易拉墨,但沒有任何工具能檢測紙張的附著力,往往為了解決拉墨,有時要花費一天(24小時),甚至更長的時間。 

  記得鄧總多次在制造部早會通報某機臺一星期兩班平均每天不到3萬產(chǎn)量,營業(yè)部也多次提到延遲交貨時間影響客戶,品管部質(zhì)檢受阻,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,甚至漏檢流到客戶處,給客戶造成不好的印象。產(chǎn)量低如果機器本身沒有故障,那么就是操作上遇到了難題。如:解決拉墨,它不但是操作上的問題,而且還有材料上的問題。直到2000年5月底去深圳參加印刷技術(shù)培訓(xùn),SITUV專家提供一種能測試金卡紙表面張力的筆,經(jīng)過一段時間測試總結(jié)出:普通金卡紙、光金紙、銀卡紙的表面張力低于34達(dá)因,就很容易拉墨,表面張力達(dá)到36達(dá)因,基本上沒有拉墨,品管部以這個數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求紙張供應(yīng)商提供合格的紙張,有一次供應(yīng)商提供《精制月免春》光銀紙,機臺在開印時拉墨很嚴(yán)重,更換不同品牌的油墨,降低油墨的粘度,調(diào)整印刷壓力,更換UV燈,能想的辦法都想了,但都無法解決拉墨,最后用表面張力筆來測試,只有34達(dá)因,而且紙張表面膜靜電大,結(jié)果此批紙張經(jīng)過表面涂抹清漆處理就徹底解決了拉墨。 

  除了紙張、油墨以及UV燈功率因素影響外,其實機臺操作也有很大的因素,我在這里舉兩個例子: 

  例一,六色機有一天晚班在開印《黑寶彩盒》,出現(xiàn)嚴(yán)重的拉墨現(xiàn)象,機臺人員多次調(diào)整更換色座,結(jié)果整個晚上大約13個小時,都無法解決,到第二天早上,機臺交班和主任交接班都重點提到紙張表面張力達(dá)不到要求,并強調(diào)紙張退回供應(yīng)商,白班機臺接班后,把第一座白墨水減小,后面的幾個色水加大,同時后面幾座壓力減輕,結(jié)果就解決了拉墨。 

  例二,在2001年10月份,舊五色機印《精品海鳥小盒》,投料數(shù)為20多萬,印了大約有10萬車頭左右,機臺提出有拉墨情況,當(dāng)時機臺懷疑UV燈功率不夠大,并向我反映,我感到有點奇怪,晚班一樣的UV燈,都未見拉墨現(xiàn)象,所以要求機長檢查后面的膠布是否用的時間過長以致表面凹凸不平,最后更換新膠布后,拉墨現(xiàn)象也就解決了。但對于拉墨我心中有一個謎一直無法解開,記得2001年3月份,有一批《珍品蘭州》發(fā)到大嶺山昌明印刷廠印刷,由于那里的機臺人員沒有接觸光金紙張白墨打底的UV印刷,對于拉墨便是一籌莫展,由我配合解決,在正常印刷時,偶爾有幾張咬口處有拉墨情況,經(jīng)了解,UV燈功率只開到60%,我以為是白墨沒有徹底照干,要求機臺人員把UV燈功率開到80%,結(jié)果拉墨更嚴(yán)重,又把UV燈功率開回到60%,情況又有好轉(zhuǎn),到目前為止,我還不知道是什么原因。 

  印刷拉墨一直困惑我兩年時間,在這兩年來對UV拉墨摸索并加以分析,不斷地總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),現(xiàn)列舉有關(guān)的解決方法: 

  一、紙張的表面張力一定要達(dá)到要求,普通金卡紙、光金、銀卡等表面張力達(dá)到35達(dá)因以上,白卡玻璃卡紙要求必須具有一定的表面強度,即表面強度為P≥X+U+N。 

  P—纖維與填料和膠料之間的結(jié)合力 

  X—油墨對紙張的粘力 

  U—慣性力(剝離張力) 

  N—橡皮布的吸附力與粘度 

  二、掌握UV燈功率,了解UV燈的壽命,合理安排UV燈的順序。 

  三、適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)所用油墨的粘度,在油墨加入適量的去粘劑(部門標(biāo)準(zhǔn)不超過5%),以此改善油墨對于紙張的粘結(jié)性。 

  四、適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)印刷壓力,使橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力得以減輕,或者選擇合適的印刷速度,以適當(dāng)降低速度為佳,這樣壓印后橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。 

  五、保證膠布平滑,如果膠布表面粗糙,摩擦力就大,拉力隨之增大,有必要的話需更換新膠布。 

  六、控制好水墨,需有意識地將前面印座的水量減小,后面印座的水加大
(來自:printing-in-china.net,摘自中國印刷包裝)
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