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絲網(wǎng)印刷——孔版印刷 |
第四節(jié) 孔版印刷 孔版印刷,使用的承印物范圍極其廣泛,除紙張外,有塑料薄膜、金屬、玻璃、各種棉織、絲織物以及建筑材料等。 一、 孔版印刷機 (一)謄印機 又叫速印機,供印刷文件,資料用。一般印刷幅面是八開,能印刷52g/m2的薄紙和厚卡紙。收紙臺有齊紙裝置,能把紙張理齊,裝紙置可達500張。輸紙臺和收紙臺可根據(jù)印刷要求自動升降,供墨量能隨意控制。 (二) 絲網(wǎng)印刷機 絲網(wǎng)印刷機和其它印刷機相似,有單色、多色,手動、自動的機型,其特有的是有平面絲網(wǎng)印刷機、曲面絲網(wǎng)印刷機和靜電絲網(wǎng)印刷機。 1.平面絲網(wǎng)印刷機 指在平面上進行印刷的絲網(wǎng)印刷機。印刷的過程如圖5-20所示。
平面絲網(wǎng)印刷機工作過程 絲網(wǎng)版被安裝在印版框架上,框架上配有控制印版上下運動的機構和橡皮刮板,每印一張,絲網(wǎng)框上下運次一次,同時橡皮刮板作一次來回運動。一般采用水平升舉機構來提升絲網(wǎng)網(wǎng),減少了印版的升舉距離,使其工作平穩(wěn),套印精度高。 2.曲面絲網(wǎng)印刷機 指能在圓柱面、橢圓面、球面、圓錐面等的塑料容器、玻璃器皿以及金屬罐等物體上進行印刷的絲網(wǎng)印刷機。 曲面絲網(wǎng)印刷機,絲網(wǎng)版是平面的,進行水平方向移動,橡皮刮板固定在印版上,承印物與網(wǎng)版同步移動進行印刷。承印物的轉動是利用滾軸帶動,如圖5-21所示。
曲面絲網(wǎng)印刷過程 3.靜電絲網(wǎng)印刷機 指利用靜電吸附粉末狀油墨進行印刷的絲網(wǎng)印刷機。 絲網(wǎng)印版用導電良好的金屬絲網(wǎng)制作,利用高電壓發(fā)生裝置使其帶正電(正極),并使和金屬絲網(wǎng)相平行的金屬板帶負電(負極),承印物置于正、負兩極之間。粉末油墨本身并不帶電,通過絲網(wǎng)印版后帶正電。由于帶負電的金屬板吸引帶正電的粉末,油墨便落在承印物上,經(jīng)加熱或其它方法處理,粉末固化形成永久性圖文。 二、 絲網(wǎng)印刷工藝 絲網(wǎng)印刷,可以采用手工方式或機械方法進行,印刷原理一般是以手工印刷為基礎的,工藝流程為:
印刷準備→刮墨板調整→印刷→印品干燥 印刷準備,包括絲網(wǎng)印版安裝在印刷機上,調整印刷間隙,確定承印物的位置,調配印刷油墨等。 絲網(wǎng)印刷,應使用屈服值較低的油墨。油墨的粘度不能過高。 絲網(wǎng)印刷的油墨,是用橡皮刮板刮漏到承印物上的,刮板要有良好的彈性,耐溶劑性和耐磨性。刮墨板的形狀有直角形、圓角形、斜角形等。刮墨板與絲網(wǎng)板的夾角越小,刮墨板速度愈慢,印品上的墨量就愈大。印刷時根據(jù)承印物材質選擇刮墨板形狀,根據(jù)要求的墨層厚度,調整刮墨刀的角度。 絲網(wǎng)印刷,墨層厚,油墨干燥緩慢,需要用干燥架晾干,回轉移動式干燥機干燥,或者選用紅外、紫外油墨印刷,用紅外、紫外干燥器干燥。有些絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品,油墨凝固在印品上以后,還要進行特殊處理,例如,采用熱熔玻璃油墨印刷的玻璃杯,需放入400℃的燒結爐中進行印花燒結。 三、 常見的印刷故障 絲網(wǎng)印刷中的故障,一般是由印版,刮板、油墨等引起的。 (一) 印品著墨不良 印刷品上,墨色淺淡,不均勻。排除的方法有:更換與承印物相匹配、附著性能好的油墨。添加減緩油墨干燥的助劑,降低油墨干燥速度。加大刮板的壓力。 �。ǘ� 滋墨 印品層次并級,網(wǎng)點糊死的現(xiàn)象。排除的方法有:添加原墨,提高油墨的濃度。提高印刷速度。除低刮印壓力。減少印版的供墨量,適當?shù)卦龃蠊伟迮c印版的角度。 (三) 透印 印刷品的背面透過油墨或有溶劑擴大的污跡。排除的方法有:更換滲透小的油墨印刷,降低刮板壓力。 (四) 印品長時間不干相互粘合 排除的方法有:使用快干稀釋劑,增加油墨的干燥性。 (五) 版面堵網(wǎng) 油墨堵塞絲網(wǎng)印版的網(wǎng)孔,不下墨。排除的方法有:添加緩干的稀釋劑,降低油墨干燥速度。使用指定的溶劑,適當降低油墨的粘度。 �。� 印版脫膠漏墨 印品空白部分出現(xiàn)較大面積的墨污。排除方法有:選用耐油墨溶蝕的感光膠制版。選用軟質的橡膠刮板刮印。脫膠十分嚴重時,需重新制版。
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(來自:printing-in-china.net 摘自印刷概論·作者:馮瑞乾) |
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