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絲網(wǎng)印刷常見質(zhì)量問題原因分析
  

 

印刷精度偏差的原因

1.在制作多色套印(半色調(diào)印刷)的網(wǎng)版時,網(wǎng)版在不同的溫度中烘干,因而造成印刷精度產(chǎn)生誤差。

2.網(wǎng)版的張力低或套�。ò肷{(diào))網(wǎng)版張力不同。

3.使用吹風(fēng)簡烘干、網(wǎng)版干燥不均勻。

4.使用太舊的、不結(jié)實的及已變形的網(wǎng)框制版,由于網(wǎng)框穩(wěn)定性差而導(dǎo)致印刷圖像產(chǎn)生偏差(這些問題可以用底片來檢測)

5.多色套印時,使用的網(wǎng)距一不致。

6.膠刮變形。

7.受某些因素影響引起承印物尺寸發(fā)生變化

 

產(chǎn)生龜紋的原因

1.半色調(diào)印刷網(wǎng)線與絲網(wǎng)目數(shù)的錯誤搭配(絲網(wǎng)圍數(shù)應(yīng)是網(wǎng)線的2.5,3.75或6.25倍)。

2.半色調(diào)印刷網(wǎng)版與絲網(wǎng)線的角度出現(xiàn)錯誤。

3.RZ值太高(應(yīng)少于8)。

4.模版過厚或過薄。

5.與線徑比較,太小的網(wǎng)點就會丟失(網(wǎng)點范圍應(yīng)在5—95%)。

 

產(chǎn)生顏色改變的原因

1.由于溶劑的蒸發(fā)導(dǎo)致油墨稠度改變(不同的粘度)。

2.印刷過程中改變膠刮角度。

3.印刷過程中改變膠刮硬度。

4.印刷過程中改變速度。

5.膠刮邊受損。

 

造成模版過早損壞的原因

1.膠脂不足。

2.曝光之前烘干不足。

3.曝光時間不足。

4.網(wǎng)距太高。

5.回墨刀過干鋒利,壓力過大。

6.使用了錯誤的清洗溶劑進行清洗(包括少量的水源)。

 

(來自:printing-in-china.net,摘自中國印刷)
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