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柔性版印刷的最新市場(chǎng)和技術(shù)動(dòng)向（一）
柔性版印刷的最新市場(chǎng)和技術(shù)動(dòng)向（二）
3.聯(lián)機(jī)轉(zhuǎn)換印刷機(jī)（In-lineconvertingprinter）
近期以來(lái)，市場(chǎng)需求傾向于多品種、短交貨期、對(duì)應(yīng)新素材及產(chǎn)品形態(tài)等，由于柔性版印刷基本上采取低印壓，所以在印刷機(jī)運(yùn)行途中容易控制張力和同步。又由于CI型或?qū)有陀∷C(jī)的結(jié)構(gòu)占地面積少，套準(zhǔn)調(diào)節(jié)和印刷事故又少，從而可以持續(xù)穩(wěn)定地印刷。
過去的厚紙品印刷市場(chǎng)，主要靠膠印，印刷之后的加工要靠另外的工程去完成，而柔性版印刷的最大優(yōu)點(diǎn)是可以做到聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，而且事故少，同時(shí)物流和保管成本又低。再說，柔性版印刷系統(tǒng)可以擔(dān)負(fù)許多種特殊加工，有如壓箔、全息圖片壓凸、反面局部炭素印刷等。
此外，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的商品可任意調(diào)度也是特點(diǎn)，具有realtoreal功能的柔性版印刷，可與裁切和其它加工裝置聯(lián)機(jī)，從進(jìn)給卷筒紙輸出來(lái)的是單張產(chǎn)品，節(jié)省了工程之間的停留，從而縮短了生產(chǎn)時(shí)間，供作其印刷機(jī)的的種類，有窄幅聯(lián)合柔性版印刷機(jī)已經(jīng)抬頭。
4.圓筒制版的技術(shù)
過去CTP數(shù)碼樹脂版的制版方式，總是將平面版固定到CTP輸出機(jī)的滾筒上進(jìn)行錄畫，完成后從滾筒剝離版，下一步工程使用原先方式的裝置來(lái)處理（曝光→沖洗→干燥）。這要介紹的圓筒制版技術(shù)是事先將使用的版固定在套筒上，加工成無(wú)縫狀后，用CTP輸出機(jī)錄畫，完成后的下一步工程是在圓筒狀的情況下來(lái)處理，故需要專用裝置（曝光→沖洗→干燥）。當(dāng)前、圓筒制版有三種選擇，各有不少優(yōu)點(diǎn)，預(yù)計(jì)將會(huì)加快普及推廣。
i）PlateonSleeve（POS）
·將板狀的版材固定到套筒上。
·對(duì)版材、套筒、膠帶的選擇可任意。
·圖像為不連續(xù)。
優(yōu)點(diǎn)：
1.膠帶的硬度、壓縮性的選擇自由。
2.套筒可以再度使用。
3.卸裝設(shè)定自由。
4.可以節(jié)約版材。
缺點(diǎn)：
1.需要裝貼版的技能。
2.需要密封版邊。
ii）Seamex方式（荷蘭）
·采納Seamex方式，應(yīng)事先將樹脂版材封合在套筒上，下一步工程進(jìn)行圓筒曝光。
·錄上高品位的的制版圖像。
·全面無(wú)縫制版
優(yōu)點(diǎn)︰
1.無(wú)縫工藝設(shè)計(jì)。
2.可得最高精度的版。
3.不需要版邊的密封。
4印刷可高速化。
缺點(diǎn)︰
1.需要學(xué)到Seamex裝置及其技術(shù)。
2.不可能再度使用套筒。
(iii)杜邦（CyrelroundBlank）·在廠家供應(yīng)的套筒狀版材上制版。Cyrel版
·錄上高品位的制版圖像。
·全面無(wú)縫制版。
優(yōu)點(diǎn)︰
1.無(wú)縫工藝設(shè)計(jì)。
2.可得最高精度的版。
3.不需要手工作業(yè)。
4.不需要封合版邊。
5.印刷可高速化。
缺點(diǎn)︰
1.版需要鋪蓋整面套筒。
2.不能再度使用套筒。
圓筒制版的綜合優(yōu)點(diǎn)
1.套準(zhǔn)精度大幅度提高。
2.印版厚度的精確度提高。
3.減少印刷途中的網(wǎng)點(diǎn)增大。
4.耐印力和印刷穩(wěn)定性提高。
5.做到高速而廢紙頁(yè)少的印刷。
6.因高速印刷而提高生產(chǎn)力。
8.完成高品質(zhì)的無(wú)縫印刷。
7.印刷機(jī)的開工率提升。
9.在制版過程中對(duì)套色處理簡(jiǎn)易。
10.消除印版凸部的擠壓。
11.消除滾筒上的版面浮臟。
12.由于不需要粘貼印版，可節(jié)省勞動(dòng)力。
13.不需要襯墊膠帶。
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