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柔版印刷中影響傳墨網(wǎng)紋輥性能的參數(shù)
  

 

在柔版印刷中直接決定著供墨量的大小、關(guān)系著印刷質(zhì)量的就是網(wǎng)紋輥。網(wǎng)紋輥被視作柔性版印刷機的心臟,是由它控制著墨層至印版的轉(zhuǎn)移,它不但控制油墨的存儲量并使之傳遞均衡,最終控制印刷質(zhì)量的優(yōu)劣和一致性。

影響網(wǎng)紋輥傳墨性能的參數(shù)主要有以下幾個:

1.網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴載墨量

網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴角度、網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)穴形狀及網(wǎng)穴深度決定了網(wǎng)穴的體積,即網(wǎng)穴的載墨量。網(wǎng)穴載墨量可采用先進的電腦干涉檢測技術(shù)進行精確的數(shù)字式檢測,得出實際的網(wǎng)穴容積數(shù),以BCM/SQIN表示,簡稱BCM(Billion Cubic Micron,10億立方微米)。

BCM已經(jīng)成為網(wǎng)紋輥容積的標(biāo)準(zhǔn)計量單位。相同的BCM其載墨量相同,而相同的網(wǎng)線數(shù)、相同深度的網(wǎng)穴,其載墨量不一定相同,因為載墨量還與網(wǎng)穴的形狀有關(guān)。

網(wǎng)穴容積的選擇主要取決于印刷密度、刮墨類型和承印物的種類。由于在實際印刷中牽涉到油墨的質(zhì)量和附著粘度,以及承印材料的材質(zhì)不同等諸因素,因此選用網(wǎng)穴指標(biāo)有一個較寬的范圍,只能多次選擇比較,最好的辦法是采用測試網(wǎng)紋輥技術(shù),快速準(zhǔn)確地選擇最佳網(wǎng)穴指標(biāo),以達(dá)到最佳的印刷效果。

測試網(wǎng)紋輥技術(shù)就是在一根網(wǎng)紋輥上雕刻多段不同網(wǎng)線數(shù)及傳墨量的網(wǎng)紋,通過對不同的承印物,以不同種類的油墨在不同的機器運行速度下進行測試,獲得最佳印刷效果,來確定選擇最佳網(wǎng)線數(shù)和傳墨量的網(wǎng)紋輥。

    測試網(wǎng)紋輥必須和測試印版配套使用,經(jīng)測試輥印刷后,試印出的印刷品要用密度儀進行檢測。通過對比分析來獲得最佳網(wǎng)點和密度值的指標(biāo),從而獲得最準(zhǔn)確、最佳實際印刷效果的直接資料,以確保選擇出最適合需要的網(wǎng)紋輥參數(shù)。

2.網(wǎng)紋輥線數(shù)

網(wǎng)紋輥的傳墨量一般以網(wǎng)線數(shù)(在網(wǎng)紋輥表面單位長度方向上的著墨孔數(shù),單位為線/英寸)來衡量,網(wǎng)線數(shù)低則傳墨量多,網(wǎng)線數(shù)高則傳墨量相應(yīng)減少。不過值得注意的是,網(wǎng)紋輥的線數(shù)和印版的線數(shù)是兩個不同的概念,印版上的網(wǎng)線是有層次的半色調(diào),指的是圖像精細(xì)產(chǎn)品用高網(wǎng)線,網(wǎng)點的大小有高光、暗調(diào)、中間調(diào)之分;而網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔大小是一致的,要想印出優(yōu)質(zhì)印品,必須選擇合適的網(wǎng)紋輥。

3.合適網(wǎng)紋輥的選擇

◆ 按照承印材料選擇線數(shù)合適的網(wǎng)紋輥

承印材料有紙張、塑料、金屬、薄膜等,對于非吸收性的承印材料,墨量要求少些,網(wǎng)紋輥線數(shù)要高些;反之,對于吸收性強的印刷材料,墨量要求多些,網(wǎng)紋輥線數(shù)要選擇低一些的。

◆ 按照印刷圖文選擇網(wǎng)紋輥線數(shù)

作為實地、線條、文字等印版的網(wǎng)紋輥選擇,很重要的一點就是根據(jù)供墨量的大小來選擇網(wǎng)紋輥。對于實地印刷,如果網(wǎng)紋輥的線數(shù)過低,供墨量太大,印版實地邊緣積墨而造成印品邊緣重影;如果網(wǎng)線數(shù)過高,供墨量不足,實地密度不夠而發(fā)花;如果兩實地疊印或印刷版面實地較小時,可選擇高一些的網(wǎng)線數(shù);文字、線條版可根據(jù)文字的大小和線條的粗細(xì),來選擇合適的網(wǎng)紋輥。

一般來講,在柔印機印刷機組足夠的情況下,同樣顏色的網(wǎng)線版與實地版應(yīng)制作成兩張,因為網(wǎng)線版印刷時需要較薄的墨層,而實地、線條則需要較厚的墨層。但是,在某些特殊情況下,需要將同一顏色的網(wǎng)線與實地圖像曬制到同一塊版上,在這種情況下,一方面在印刷時,選擇網(wǎng)紋輥要折中考慮,通常要滿足網(wǎng)線版的印刷要求,而以犧牲實地版墨層厚度為代價;另一方面,在制版時,要掌握不同的曝光時間,以保證同一塊印版上線條與實地部分的質(zhì)量。

◆ 按照印版的網(wǎng)目線數(shù)選擇網(wǎng)紋輥線數(shù)

為了使印版各個色調(diào)層次的網(wǎng)點準(zhǔn)確再現(xiàn),必須保證印版上每個網(wǎng)點準(zhǔn)確著墨。為此,網(wǎng)紋輥開口部分的面積應(yīng)小于網(wǎng)點面積,這樣就能有一個或幾個著墨孔著墨,不致讓網(wǎng)點陷入網(wǎng)孔內(nèi),使印品網(wǎng)點出現(xiàn)擴大現(xiàn)象。

網(wǎng)紋輥線數(shù)一般和印版的線數(shù)有一定比值關(guān)系,如果印版線數(shù)與網(wǎng)紋輥線數(shù)的比值不當(dāng),會產(chǎn)生龜紋。此外,印版和網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線角度關(guān)系不當(dāng)也會引起龜紋。

4.網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線角度、網(wǎng)穴形狀及網(wǎng)穴深度

網(wǎng)紋輥幾種常見的網(wǎng)穴形狀為三角形,四棱錐形,四棱臺形,六棱臺形,六角形,圓點形,梯形截面斜線形,以及附加通道網(wǎng)穴等。網(wǎng)穴的開口度和深度對網(wǎng)穴的傳墨性能具有相當(dāng)大的影響,開口度越大,深度越淺,則傳墨性越好;反之,則傳墨性比較差。

網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線角度,是指網(wǎng)穴連續(xù)排列方向與網(wǎng)紋輥軸向所成角度的大小。網(wǎng)紋輥網(wǎng)線角度有30°、45°、60°幾種。目前實際使用的金屬網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴形狀是四棱錐形,網(wǎng)線角度是45°;而陶瓷網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴形狀是六角形,網(wǎng)線角度是60°。因為六角形是最有效的幾何形狀,單位面積內(nèi)的面積利用率最高。在網(wǎng)孔間,有最窄的墻和最小的余留面積,傳墨量大,可產(chǎn)生最均勻的墨膜,具有較淺的深度和較寬的開口,最有利于油墨傳遞,且便于清洗。值得注意的是,網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)穴一般同軸線成45°方向雕刻的,如上述的金屬網(wǎng)紋輥,這和一般彩色印刷中黑色版的網(wǎng)線角度相同。在采用普通型網(wǎng)紋輥印刷時,網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴連成的網(wǎng)線易和黑版網(wǎng)線發(fā)生干涉,形成龜紋。因此,柔版彩色印刷時,印版應(yīng)避免采用45°的網(wǎng)線角度。

總之,要想得到更好的柔印產(chǎn)品,獲得最佳的墨量,就要使得網(wǎng)紋輥技術(shù)不斷地有新進展,從而為推動柔印工藝迅速發(fā)展。目前由于激光雕刻網(wǎng)紋輥的出現(xiàn),使得柔印工業(yè)生產(chǎn)幾乎可與凹印和膠印工業(yè)生產(chǎn)并駕齊驅(qū),噴有陶瓷表層的網(wǎng)紋輥改善了油墨層的轉(zhuǎn)移性能,提高了墨層的質(zhì)量。這是采用新技術(shù)的成果。

(來自:printing-in-china.net,摘自中國印刷)
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