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從印刷行業(yè)使用ＥＶＡ熱熔膠膠訂書(shū)刊來(lái)看，時(shí)間已有十多年的歷史。膠訂書(shū)刊的周期短、質(zhì)量穩(wěn)定、差錯(cuò)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度輕。受到出版界和印刷業(yè)的歡迎。特別是今年ＰＵＲ熱熔膠在國(guó)外印刷的推廣使用，ＰＵＲ熱熔膠代替常用ＥＶＡ熱熔膠的出現(xiàn)，使ＥＶＡ熱熔膠的弊端由ＰＵＲ熱熔膠來(lái)彌補(bǔ)，ＰＵＲ熱熔膠是一種完美的裝訂方式。但是，現(xiàn)在的印刷行業(yè)中，膠訂書(shū)刊都使用ＥＶＡ熱熔膠，在印刷品的質(zhì)量問(wèn)題中８０％的問(wèn)題是使用ＥＶＡ膠不當(dāng)產(chǎn)生的。所以，本文就對(duì)膠訂中的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行分析，探究共同的解決方法。
一、熱熔膠的種類(lèi)、選用
我國(guó)熱熔膠的研究是從２０世紀(jì)７０年代中期開(kāi)始的，近五年國(guó)內(nèi)熱熔膠行業(yè)進(jìn)入了成熟期，熱熔膠的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大。由于熱熔膠的成分不同和粘結(jié)對(duì)象的區(qū)別，它從傳統(tǒng)的衛(wèi)生制品、包裝、印刷裝訂等領(lǐng)域擴(kuò)展到服裝、膠帶、制鞋、冰箱、電纜、汽車(chē)、建筑等十余個(gè)行業(yè)近３０個(gè)品種的熱熔膠。
書(shū)刊用的ＥＶＡ熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份的固體可熔性聚合物。熱熔膠的常溫下為固體，當(dāng)熱熔膠加熱熔化到１７０°Ｃ左右時(shí)，變?yōu)橛辛己谜扯鹊囊后w狀；當(dāng)膠鍋內(nèi)溫度上升到２５０°Ｃ以上時(shí)，熱熔膠液體開(kāi)始老化變色、變質(zhì)、粘度下降、膠膜變脆的膠液，無(wú)法使用。
目前國(guó)家尚未頒布書(shū)刊用熱熔膠的標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)熱熔膠的廠沒(méi)有統(tǒng)一控制的質(zhì)量指標(biāo)體系，各廠有各廠的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。熱熔膠的型號(hào)很多，粘結(jié)性能也不相同。按不同的膠訂機(jī)的速度、膠訂的不同對(duì)象、開(kāi)放時(shí)間、固化時(shí)間等來(lái)區(qū)分、選擇使用背膠和側(cè)膠。
華北地區(qū)的一個(gè)印刷企業(yè)使用控制熱熔膠指標(biāo)體系的經(jīng)驗(yàn)可供我們借鑒。他們?cè)趯?shí)踐中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)：對(duì)新購(gòu)進(jìn)的熱熔膠每個(gè)品牌、批次均要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，只有每項(xiàng)指標(biāo)都合格的膠才能進(jìn)入車(chē)間。這樣，確保了膠訂產(chǎn)品的質(zhì)量。他們控制的質(zhì)量指標(biāo)主要有以下幾項(xiàng)：①耐低溫指標(biāo)。他們自己設(shè)計(jì)了一種控溫的冷凍箱，控溫誤差＋／－１°Ｃ，測(cè)溫范圍為－１０—１０°Ｃ。將新購(gòu)進(jìn)的熱熔膠制成一定的膠條，放入冷凍箱的彎曲架上，在－１°Ｃ的恒溫下進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)，時(shí)間為３０分鐘后，不斷裂的為合格品。他們正著手設(shè)計(jì)一種可自動(dòng)控制的耐低溫性能的熱熔膠測(cè)定儀，以使測(cè)定結(jié)果更加客觀、科學(xué)。②抗疲勞強(qiáng)度指標(biāo)。這是一項(xiàng)檢測(cè)膠層耐彎曲次數(shù)的指標(biāo)，它可以保證書(shū)籍在多次翻閱后仍能保持完好。首先，把熱熔膠按規(guī)定制成膠條，然后，在規(guī)定溫度下的疲勞強(qiáng)度測(cè)定儀（自制）上進(jìn)行測(cè)試，得出耐彎曲的指標(biāo)數(shù)。③比重指標(biāo)。他們經(jīng)過(guò)對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，比重大于１的膠，綜合性能指標(biāo)低于比重小于１的熱熔膠。另外，熱熔膠的比重越大，在膠層相同時(shí)，單本用膠重量越大，這將明顯增加生產(chǎn)成本。比重的測(cè)定可按有關(guān)膠粘劑測(cè)定方法進(jìn)行。他們?cè)趯?shí)踐中常采用“水漂”法進(jìn)行定性測(cè)定：比重大于１的膠會(huì)沉入水底，比重小于１的膠則浮于水面。這種方法雖然簡(jiǎn)單，但快捷有效。④抗老化指標(biāo)。使用容易老化的熱熔膠一是在工藝使用中會(huì)明顯結(jié)焦、變色，給工藝的正常運(yùn)行帶來(lái)不便；二是在膠訂書(shū)籍的使用中，由于膠老化速度較快，會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，影響書(shū)籍的使用壽命。這項(xiàng)指標(biāo)可根據(jù)國(guó)標(biāo)測(cè)定，但所需時(shí)間較長(zhǎng)。較簡(jiǎn)單的方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理，抗老化性能差的膠變化十分明顯。
“好馬配好鞍”，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品必須要優(yōu)質(zhì)的設(shè)備、材料作后盾。膠包機(jī)、熱熔膠、車(chē)間溫度、濕度等問(wèn)題都與膠訂產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣有著直接關(guān)系，所以膠訂前的工作準(zhǔn)備如下：
１、膠訂車(chē)間要求正常的工作溫度為２０°Ｃ-３０°Ｃ，濕度為５０％-７０％；膠訂產(chǎn)品時(shí)，提前２小時(shí)預(yù)熱熱熔膠。對(duì)于較老型號(hào)膠包機(jī)，無(wú)熱熔膠預(yù)熱裝置的要配備另一個(gè)膠鍋。
２、在膠訂前按照不同規(guī)格、不同紙張、書(shū)本背脊、厚薄等等進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)置、規(guī)范和數(shù)據(jù)復(fù)查。 [FS:PAGE]
３、熱熔膠的選擇：要使熱熔膠訂的書(shū)帖頁(yè)不散頁(yè)、掉頁(yè)，就必須使書(shū)芯的訂縫間要有足夠抗拉（折）強(qiáng)度，就要選用抗拉強(qiáng)度高、受溫度變化小、熔融粘度高、硬度大、拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸度大的熱熔膠。
筆者認(rèn)為在生產(chǎn)中８０％的膠訂質(zhì)量問(wèn)題都是操作不當(dāng)、責(zé)任心不強(qiáng)等人為因素造成的，操作者在膠訂前要熟悉對(duì)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)、工藝流程的施工要求，認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，質(zhì)量問(wèn)題是可保證的。
二、對(duì)膠訂機(jī)的技術(shù)改進(jìn)
１、對(duì)開(kāi)槽刀的處理：從某印刷公司實(shí)際操作結(jié)果看，膠包機(jī)原有的開(kāi)槽刀頂部（刃尖）太窄，特別是５ｃｍ厚的書(shū)籍的背膠槽深不理想，對(duì)書(shū)帖的三折或四折粘結(jié)、抗撕裂有一定的質(zhì)量影響。解決的辦法是：可以把開(kāi)槽刀的頂部∧用砂輪打成∩，這樣開(kāi)槽刀開(kāi)槽的結(jié)果是“Ｕ”字型，開(kāi)槽深度為１．２ｍｍ?鄄１．５ｍｍ之間，槽與槽之間的距離為４ｍｍ左右，開(kāi)槽角度６０°為最佳，從而加大了對(duì)書(shū)帖的槽內(nèi)“Ｕ”字部位的施膠量和加大對(duì)書(shū)帖內(nèi)的粘結(jié)面積，展平書(shū)芯后保證了內(nèi)頁(yè)不易脫落、掉頁(yè)。
２、配備預(yù)熔膠鍋：有的膠包機(jī)無(wú)熱熔膠預(yù)熔鍋，由于加膠不當(dāng)?shù)仍蛟斐赡z溫下降，繼續(xù)生產(chǎn)會(huì)使膠易脆裂、封面脫殼、內(nèi)文掉頁(yè)等。為解決影響質(zhì)量的關(guān)鍵性問(wèn)題，生產(chǎn)時(shí)最好是另準(zhǔn)備一只熱熔膠鍋，待膠鍋內(nèi)的熱熔膠膠溫達(dá)到包本的標(biāo)準(zhǔn)溫度后，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程需要，把熱熔膠直接倒入運(yùn)轉(zhuǎn)膠輪鍋內(nèi)，保證膠包機(jī)正常生產(chǎn)不停機(jī)。預(yù)熔膠鍋的電源需配備調(diào)壓器以控制膠溫，保證膠溫穩(wěn)定、不老化。第二個(gè)膠鍋的預(yù)熔時(shí)間要依據(jù)第一個(gè)膠鍋需要加膠時(shí)間來(lái)定，以不影響膠包機(jī)的包本進(jìn)度為準(zhǔn)。
３、膠鍋配備雙溫度計(jì)：為準(zhǔn)確的檢測(cè)膠鍋的溫度，除機(jī)器原配的一支溫度計(jì)外，最好再配一支水銀溫度計(jì)和一個(gè)溫度計(jì)金屬外殼，放的位置以不影響書(shū)夾運(yùn)行為標(biāo)準(zhǔn)。
三、印前拼大版與膠訂的配合
１、膠訂書(shū)帖的訂口要比評(píng)訂的訂口放大１ｍｍ?鄄２ｍｍ，以供膠訂銑背和開(kāi)槽用，以保證銑刀有足夠的銑背尺寸和開(kāi)槽深度。
２、在膠訂過(guò)程中，為防止錯(cuò)帖和少帖的質(zhì)量問(wèn)題，使于二次檢查錯(cuò)帖和少帖。有一個(gè)簡(jiǎn)便可行的辦法：就是在原有背脊臺(tái)階式的帖標(biāo)塊（識(shí)）基礎(chǔ)上，另外在書(shū)帖的天頭部位同樣增設(shè)臺(tái)階式的帖標(biāo)塊（識(shí)），以便書(shū)背脊在銑背和開(kāi)槽上封面后，解決第二次通過(guò)大頭檢查是否有錯(cuò)帖和少帖的質(zhì)量問(wèn)題。
３、加工的書(shū)籍帶勒口的書(shū)芯，在膠訂前要作拉口（開(kāi)口）處理。也就是在原開(kāi)本尺寸寬的基礎(chǔ)上統(tǒng)一加寬１．５ｍｍ?鄄３ｍｍ，這樣，就完全保證書(shū)芯在銑背開(kāi)槽成書(shū)后的產(chǎn)品符合成品的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。在銑背開(kāi)槽中書(shū)芯銑掉１?郾５ｍｍ的拉口時(shí)，切口就增加１．５ｍｍ，總之在拉口時(shí)，要掌握根據(jù)不同紙張和折數(shù)多的原則來(lái)決定拉口在拼印版時(shí)增加的切口尺寸的多少，以保證書(shū)籍標(biāo)準(zhǔn)的裁切尺寸。
４、同時(shí)，在拼封面大版時(shí)，在封面的地腳部分設(shè)計(jì)加大５ｍｍ左右的白邊。白邊可作余膠的“收容站”，它有助于防止在膠訂過(guò)程中余膠滲漏到封面外面去，一是可避免余膠滲漏到定型夾上；二是可避免書(shū)本被余膠粘臟。
四、膠訂前的準(zhǔn)備工作
１、折頁(yè)后的書(shū)帖堆放：在書(shū)刊的膠訂前準(zhǔn)備工作中，不管是直線膠包機(jī)或是圓盤(pán)包本機(jī)和膠訂生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線，書(shū)帖的折疊質(zhì)量將直接影響書(shū)本的成型質(zhì)量和整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否，影響出書(shū)周期和經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)揮。從十幾個(gè)印刷廠膠包機(jī)的情況來(lái)看，膠包機(jī)的停機(jī)、空檔運(yùn)轉(zhuǎn)（包括配有拋帖裝置的聯(lián)動(dòng)線）５０％以上的故障是由折頁(yè)不標(biāo)準(zhǔn)、書(shū)帖堆碼不規(guī)范造成的。為保證膠包機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，折頁(yè)后的書(shū)帖處理就是膠訂生產(chǎn)中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。方法如下：①８０ｇ以上的四折頁(yè)要作破口處理，排出書(shū)帖內(nèi)的空氣后，書(shū)帖的兩頭用硬木板（木板尺寸與書(shū)帖一樣大�。┯么蚶C(jī)打成等同長(zhǎng)度的書(shū)帖捆，書(shū)帖的平實(shí)需打捆２天以上的堆碼，急件的書(shū)帖打捆堆碼時(shí)間不能少于２４小時(shí)或配頁(yè)后膠訂前一定要作壓平處理。②膠包機(jī)所用書(shū)芯配頁(yè)后，必須作打捆-扎漿-分本工藝處理，保證書(shū)芯背脊的平整和內(nèi)頁(yè)不散頁(yè)、掉頁(yè)。如書(shū)帖配本后不扎漿，散本容易散落或有的貼、頁(yè)銑背和開(kāi)槽不符合標(biāo)準(zhǔn)，就容易掉頁(yè)或散頁(yè)。③折頁(yè)的書(shū)帖打捆后，有的企業(yè)廠房面積受到生產(chǎn)發(fā)展的限制，只有將書(shū)帖捆放在過(guò)道、室外，冬天將書(shū)捆放在沒(méi)有暖氣的庫(kù)房?jī)?nèi)，膠訂時(shí)，用車(chē)直接運(yùn)到膠訂車(chē)間上膠。冬季由于室內(nèi)外的溫差大，這樣就會(huì)嚴(yán)重影響膠訂的質(zhì)量，在膠訂時(shí)，膠液和帶溫差的書(shū)帖接觸后，背脊膠層和側(cè)膠膠層表面瞬間下降縮短了熱熔膠的凝固時(shí)間和開(kāi)放時(shí)間，對(duì)于上述問(wèn)題處理和避免方法是：生產(chǎn)安排時(shí)，冬季至少提前一天以上把需膠訂的書(shū)帖運(yùn)到車(chē)間和車(chē)間溫度相同的部位堆放，對(duì)膠訂的書(shū)帖作時(shí)效處理，盡可能地減少書(shū)帖與車(chē)間的溫差出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。④掉頁(yè)、散頁(yè)；掉頁(yè)、散頁(yè)主要原因與折頁(yè)有關(guān)。如折頁(yè)出套過(guò)大、夾頁(yè)時(shí)撞頁(yè)不到位，為避免掉頁(yè)、散頁(yè)（８０ｇ）以上的書(shū)帖四折時(shí)必須破口排放空氣，如書(shū)帖中有一折頁(yè)或單頁(yè)最好作粘頁(yè)處理，這樣掉頁(yè)和散頁(yè)（除去銑刀原因）問(wèn)題就解決了。 [FS:PAGE]
２、膠包機(jī)的工作前檢查：①?lài)?guó)產(chǎn)膠包機(jī)在開(kāi)機(jī)前，要注意檢查銑刀托板和銑刀。要根據(jù)膠包生產(chǎn)的使用時(shí)間長(zhǎng)短，定期對(duì)銑刀的鋒利進(jìn)行檢查，對(duì)紙屑銑不掉的銑刀要定期更換；對(duì)托板要勤校正，保證托板作業(yè)面的一致性；每個(gè)工作班組對(duì)各加油部位至少加油兩次。②每個(gè)作業(yè)班工作結(jié)束時(shí)，要及時(shí)清理刷書(shū)器、開(kāi)槽刀，保持導(dǎo)軌面的清潔。認(rèn)真的保養(yǎng)和檢修吸風(fēng)裝置和紙屑排出暢通正常與否，保證在銑背和開(kāi)槽過(guò)程中，紙屑徹底與書(shū)帖頁(yè)分離。紙屑不能隨書(shū)帖頁(yè)運(yùn)動(dòng)帶入膠鍋內(nèi)，反之，檢查更換托板和銑刀。
五、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的規(guī)避
１、圓背、書(shū)背脊不平呈圓凸形：①造成的原因一是托板高度不夠，應(yīng)調(diào)整到書(shū)背與托板之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙；二是封面克重提高，封面克重提高后背脊未壓痕線或折痕線超寬，②對(duì)于在膠訂生產(chǎn)中使用的超克重的封面紙一定要壓痕，壓折痕應(yīng)與書(shū)芯等厚或小于書(shū)芯厚度０?郾５ｍｍ即可。
２、書(shū)本脫膠、散頁(yè)：①書(shū)芯銑背深度不夠，書(shū)帖頁(yè)沒(méi)有完全銑成單頁(yè)、引起書(shū)本脫膠、散頁(yè)，應(yīng)增加銑背深度和提高折頁(yè)質(zhì)量。②開(kāi)槽，開(kāi)槽深度不夠引起書(shū)本脫、散頁(yè)，應(yīng)調(diào)整開(kāi)槽刀間的深度，并保持開(kāi)槽刀的鋒利。③熱熔膠溫度過(guò)低、至使膠液流動(dòng)性差，熱熔膠無(wú)法滲透到書(shū)芯開(kāi)的槽內(nèi)，而引起書(shū)本脫膠、散頁(yè)，應(yīng)將熱熔膠升溫到１６０°Ｃ～１８０°Ｃ左右使用。熱熔膠最佳的熔化點(diǎn)視車(chē)間溫度調(diào)整（熱熔膠要求車(chē)間溫度為２０°Ｃ?鄄３０°Ｃ），在冬季，特別在北方企業(yè)的膠訂車(chē)間要有供暖設(shè)備；南方的膠訂車(chē)間為保證膠包質(zhì)量也需要有供暖設(shè)備。④書(shū)背脊熱溶膠上膠過(guò)薄引起書(shū)本脫膠、散頁(yè)，應(yīng)控制背膠的厚度，一般控制在０．６ｍｍ～２ｍｍ之間，并調(diào)整上膠輪與書(shū)背之間的距離。⑤熱熔膠型號(hào)使用不當(dāng)，也是引起書(shū)本脫膠、散頁(yè)的原因，因此選擇使用熱熔膠應(yīng)與膠包機(jī)的機(jī)型、季節(jié)相匹配。⑥銑槽后紙毛、紙灰和紙屑應(yīng)及時(shí)清理，避免刷不上膠。⑦銅版紙、膠版紙混合裝訂的書(shū)芯，開(kāi)槽的深度、上膠等應(yīng)以將兩種紙張粘牢為準(zhǔn)。
３、書(shū)背脊不方正：①使用不鋒利的銑背刀銑背導(dǎo)致書(shū)背不方正，應(yīng)更換鋒利的銑背刀。②背膠上膠不均勻引起書(shū)背不方正，應(yīng)調(diào)整上膠機(jī)構(gòu)，使背膠上膠均勻。③托板定型機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)引起書(shū)背不方正，應(yīng)調(diào)整托板定型機(jī)構(gòu)。④書(shū)帖整理不平整引起書(shū)背不方正，應(yīng)做好整理，保證書(shū)帖平整。⑤背脊變形的關(guān)鍵是定型時(shí)間過(guò)短、書(shū)本快落、重跌造成的，特別是厚本書(shū)更容易出現(xiàn)這個(gè)毛病，（有的熱熔膠開(kāi)放時(shí)間長(zhǎng)，也會(huì)產(chǎn)生同樣癥狀的毛�。�，解決的辦法是：生產(chǎn)中應(yīng)按書(shū)芯的大小厚薄控制膠包機(jī)速度；并同時(shí)注意厚本書(shū)、落本快的原則調(diào)整包本的速度。
４、封面不平整、封面杠線明顯：①側(cè)膠用量過(guò)大，造成封面不平整、封面杠線明顯，應(yīng)控制側(cè)膠涂布量。②側(cè)膠上膠溫度過(guò)低引起側(cè)膠涂布不均勻?qū)е路饷娌黄秸�、封面杠線明顯，應(yīng)提高側(cè)膠上膠溫度，以書(shū)芯的紙張類(lèi)別，上膠溫度一般控制在１２０～１６０°Ｃ左右。
５、書(shū)本裁載尺寸不準(zhǔn)確等：①首先檢查三面刀的定位檔規(guī)、前刀、側(cè)刀、推書(shū)小車(chē)（推書(shū)器）的尺寸是否與裁切開(kāi)本尺寸相等，“千斤”壓力是否合適，二面刀的“千斤”壓力應(yīng)調(diào)整為３公斤-５公斤為宜。②三面刀“千斤”壓力過(guò)小裁切時(shí)造成書(shū)本上大下小、封面背脊破口。③三面刀的“千斤”壓力以壓實(shí)書(shū)本、封面不起皺和無(wú)上下刀為準(zhǔn)。④如平臺(tái)機(jī)刀出現(xiàn)書(shū)本尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該調(diào)節(jié)后檔規(guī)左右兩端尺寸平行即可或檢修后檔規(guī)的絲桿磨損間隙。⑤平臺(tái)機(jī)刀裁切書(shū)本尺寸出現(xiàn)上下刀時(shí)和壓痕，應(yīng)調(diào)節(jié)“千斤”壓力，同時(shí)給“千斤”壓腳配“木套板”，木套板以不影響后檔規(guī)的前后運(yùn)動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)，從而避免了平臺(tái)機(jī)刀裁切書(shū)刊留下的壓腳壓痕。
６、膠訂書(shū)本背脊出現(xiàn)氣泡和空膠，產(chǎn)生的原因很多：①熱熔膠受潮，含水量高時(shí)，最容易產(chǎn)生氣泡，熱熔膠應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)就可避免受潮。②銑背開(kāi)槽后書(shū)背不平整，而造成背膠上膠不勻出現(xiàn)空隙，檢查銑刀、開(kāi)槽刀是否鋒利，反之，做到及時(shí)更換與磨削，控制背膠的涂抹均勻度。③托板與書(shū)背不平行也會(huì)發(fā)生空膠，調(diào)整托板機(jī)構(gòu)。 [FS:PAGE]
在膠訂工藝管理中，無(wú)預(yù)熱膠鍋的生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)格限制向膠鍋的一次加膠量，做到少加勤加，使膠在膠鍋內(nèi)的時(shí)間盡量縮短，以避免熱熔膠的老化。實(shí)踐中證明書(shū)芯冬季使用的膠溫，一般要比其他季節(jié)調(diào)高１０°Ｃ左右，膠溫控制在１８０°Ｃ～１８５°Ｃ之間，使膠的粘度低于４０００ｍＰａ·ｓ。以便使膠對(duì)書(shū)頁(yè)保持良好的浸潤(rùn)性能。在熱熔膠的正常使用１７０°Ｃ～２２０°Ｃ老化臨界溫度內(nèi)，嚴(yán)格控制較高的溫度，這不僅是為了保持浸潤(rùn)性好，還可使涂膠的拉絲現(xiàn)象大為減少甚至消失。減少或避免了因膠纏繞造成的各工序故障的處理時(shí)間，有利于提高整機(jī)生產(chǎn)效率。
總之，只要我們從實(shí)踐中不斷地摸索和總結(jié)，認(rèn)真了解和掌握材料的性能、工藝參數(shù)，生產(chǎn)中嚴(yán)格工藝上的操作，是能夠獲得符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的膠訂產(chǎn)品的 |
