|
最近幾年UV印刷對于促進印刷品的銷售扮演著越來越重要的角色。在世界范圍內(nèi)，UV印刷每年以IO%的速度遞增。目前隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展新技術(shù)、新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)對印刷和包裝提出了更高的要求：另一方面我國印刷領(lǐng)域的市場競爭已經(jīng)進入同質(zhì)化，同行之間的競爭使得印刷價格一路走低已經(jīng)接近印刷成本的底線。還有，現(xiàn)在不少代理公司從印刷技術(shù)欠發(fā)達的低薪國家進口印刷業(yè)務(wù)這部分產(chǎn)品的印刷
價格很低。這些現(xiàn)狀都迫使印刷企業(yè)選擇新的設(shè)備系統(tǒng)和加工工藝，尋找新的競爭突破口UV印刷是呈現(xiàn)精美的表面整飾、具有防偽功能和為產(chǎn)品增添附加值的最佳解決方案之一。 UV印刷的優(yōu)勢 UV印刷的迅猛發(fā)展與其自身具有的種種優(yōu)勢是分不開的下面就從印刷產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢和印刷工藝優(yōu)勢兩方面加以分析。 1，UV印刷
的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢
①，UV印刷產(chǎn)品類型豐富，可以在紙、紙板、膠片、PVC，金屬箔等不同承印物上進行印刷并能適應(yīng)不同產(chǎn)品類型的需求。
②印刷品光澤度高提高了印刷品的觀賞性。
③印刷
品表層結(jié)構(gòu)緊密、耐磨性佳，更好地保護了包裝產(chǎn)品和書本的封面。 UV印刷的干燥特性決定了干燥過程不需要噴粉，從而可以避免因噴粉所產(chǎn)生的印刷質(zhì)里問題。 2，UV印刷的工藝優(yōu)勢 ①UV印刷快速干燥的特性意味著印刷結(jié)束即可進行印后加工從而縮短了產(chǎn)品的加工時間大幅度提高了生產(chǎn)效率，可以實現(xiàn)印活的快速轉(zhuǎn)換這對小印量的活件有更大的優(yōu)勢。 ②快速干燥特性保證了高速印刷時不會出現(xiàn)粘臟或糊版等印刷問題。 ③在線UV上光省略了印后再上光的工序，降低了印刷廢品率，也節(jié)省了印件的加工時間。 ④現(xiàn)在的UV油墨不含有任何溶劑避免了有害物質(zhì)揮發(fā)對環(huán)境的破壞和人身的傷害因此被認為是在印刷過程中污染物排放幾乎為零的環(huán)保型印刷工藝。 UV印刷的組合類型 需要注意的是在投資UV印刷設(shè)備時也要慎重考慮自身企業(yè)的經(jīng)濟實力和產(chǎn)品類型。目前印刷
主要應(yīng)用于高端的紙包裝印刷、標簽印刷、高端商務(wù)印刷和立體印刷等，如果沒有這些業(yè)務(wù)而盲目投資再加上下面的幾點劣勢那么注定回報甚少。
1，根據(jù)設(shè)備不同的組合形式UV印刷設(shè)備的投資大概要比傳統(tǒng)平版印刷設(shè)備高出15%一25%。
2，額外的耗材一UV燈管和反射罩，UV光源和紅外光源的價格差不多但是需要經(jīng)常更換燈管和反射罩一般UV燈管的使用壽命在1000一1500小時。
3，盡管UV油墨具有瞬間固化及結(jié)膜性能好的優(yōu)點但是價格相對昂貴，同時還必須使用專用的UV橡皮布、UV墨輥和UV清洗劑這都大大增加了印刷成本。
UV印刷的組合類型
印刷
可以根據(jù)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品類型來決定合適的組合類型。 下面分析的幾種類型是目前世界上使用較為普遍的：
①普通膠印油墨+水性上光十UV上光 ②UV油墨十UV上光 ③混合油墨十UV上光 ④新型混合油墨(Hybrid)+UV上光 針對上面的幾種的工藝類型也有相應(yīng)的UV印刷設(shè)備類型： 印刷
機組+UV固化裝置
②印刷機組+UV上光機組+加長的收紙裝置+UV固化裝置
③印刷機組+UV固化裝置+加長的收紙裝置十紅外干燥裝置
UV印刷
應(yīng)該注意的幾個環(huán)節(jié) UV印刷有別于傳統(tǒng)的印刷
因此在進行UV印刷時必須控制好以下幾個環(huán)節(jié)才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
印版、膠輥和橡皮布的選用
UV油墨的主要成分是顏料、連接料、活性稀釋劑、光引發(fā)劑和助劑其中活性稀釋劑和光引發(fā)劑能分解普通PS版的網(wǎng)點，造成印版耐印力的下降因此必須使用專門的UV印版。UV油墨中的活性稀釋劑還會在印刷
過程中對普通膠輥和橡皮布進行浸透，一方面造成油墨中活性稀釋劑的減少，破壞了油墨的流動性：另一方面造成對膠輥和橡皮布的腐蝕，短期會導(dǎo)致膠輥和橡皮布表面膨脹變形及表面的玻璃化，長期印刷膠輥和橡皮布表面會有局部脫皮或產(chǎn)生裂痕。 2，水墨平衡的控制 UV油墨呈現(xiàn)弱極性印刷時更容易產(chǎn)生“油包水”，水墨稍微控制不好就會產(chǎn)生乳化故障。要想實現(xiàn)良好的水墨平衡狀態(tài)必須做到比傳統(tǒng)膠印更嚴格的環(huán)節(jié)控制主要有以下4個方面：①印刷設(shè)備的準確調(diào)節(jié)：靠版墨輥、水輥與印版之間的壓力必須達到準確控制以確保水、墨準確地供給印版；②潤版液各參數(shù)的準確控制：與傳統(tǒng)膠印一樣對印刷有較大影響的潤版液參數(shù)主要是酒精百分比含量、潤版液的PH值以及潤濕裝置的溫度控制。UV印刷中，潤版液中的酒精含量在13%左右，PH值在6左右而溫度要控制在90C以下；③油墨和潤版液用量的準確控制印刷
過程中要實現(xiàn)墨稠水小的狀態(tài)‘從而降低油墨乳化狀態(tài)、避免油墨乳化故障的出現(xiàn)從而保證印刷產(chǎn)品的色澤度和飽和度。
3，印刷色序的確定
UV印刷色序的確定是比較復(fù)雜的不僅像普通膠印一樣要考慮到印刷品的主次色調(diào)、油墨的透明度和私度，還要注意到油墨的固化問題，因為普通膠印的油墨干燥是輔劑(噴粉)、氧化結(jié)膜和滲透干燥相結(jié)合的方式，而UV油墨的干燥是通過UV光照射形成油墨的聚合從而達到干燥的目的。UV油墨中的不同顏料對UV光的吸收程度不同所以UV光對不同顏色的油墨在相同時間內(nèi)的干燥效果也不同，因此UV印刷
還要重點考慮油墨的固化問題。由于品紅墨UV光的透過率為50%一60%、黃墨UV光的透過率為20%一30%、青墨UV光的透過率為8%一20%、黑墨UV光的透過率為10%一12%，因此UV印刷色序應(yīng)為黑一青一黃一品紅。 新型UV上光機構(gòu)工作原理的分析 UV印刷設(shè)備的發(fā)展和完善是UV印刷快速發(fā)展的基礎(chǔ)，經(jīng)過各大印刷設(shè)備公司的不斷開發(fā)研究，現(xiàn)在UV印刷已經(jīng)有了專業(yè)、完整的設(shè)備了并不斷有新的、具有更高性能的設(shè)備面世。UV機型將在膠印機家族中占有越來越重要的地位。從海德堡公司了解到目前海德堡公司銷售的應(yīng)用于包裝行業(yè)的機型—速霸CD102和CD74中，W機型占到了15%-20%而且該比例仍在不斷提升。下面給大家介紹的是羅蘭公司研制的一種可以實現(xiàn)印件快速轉(zhuǎn)換的上光系統(tǒng)。該系統(tǒng)改變了原先上光油的供給模式，這種系統(tǒng)的上光油是靠圖3中旋轉(zhuǎn)的4根紅色的輥子將上光油趕到光油腔中(工作原理如同擠牙有)圖3中運轉(zhuǎn)的機器部件在工作過程中不會沾染到上光油，在需要更換印件時，可以將軟管和光油腔取下裝上干凈的軟管和光油腔即可印刷，整個操作只需幾分鐘。可以利用空閑時間來清洗換下的部件，這就不豁要在印刷
過程中清洗部件了，因此也就不會耽誤工作時間并且每個上光機組都配備了幾組軟管和光油腔。
該系統(tǒng)還可以通過改變4根紅色輥子的旋轉(zhuǎn)方向來決定上光油和清洗劑的輸送方向。通過幾個工作過程圖大家可以清楚地看到工作過程中和清洗過程中的液體流動方向。
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，印刷品的發(fā)展也趨于兩極化，市場上的大多數(shù)印刷品不是低價位的大眾消費品就是奢侈品，印刷品所具有的優(yōu)勢正逐漸減少，有專家預(yù)測在世界范圍內(nèi)到2010年，中間價位的印刷品在市場上的總量將低于10%0基于這一趨勢，印刷企業(yè)必須擁有相應(yīng)對策要么立足于大眾化的廉價<印刷
品市場以充足的業(yè)務(wù)量和嚴格管理來求生存；要么樹立自己的品牌，開拓高質(zhì)t的奢侈品市場。印刷企業(yè)在決定是否購買UV印刷設(shè)備前必須首先確定好自己的市場定位。 |
