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新技術(shù)對(duì)流程提出高要求
書(shū)刊印刷工藝流程設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步發(fā)生了改變，這一改變?cè)谟∏�、印刷和印后都有所體現(xiàn)，但突出體現(xiàn)在印前和印后方面。
1、流程貫穿印前、印刷、印后
印前制版技術(shù)已從傳統(tǒng)膠片曬版的方式逐步轉(zhuǎn)為計(jì)算機(jī)直接制版，但近幾年還不可能完全取代，最現(xiàn)實(shí)的仍是兩種工藝并存。CTP技術(shù)帶來(lái)的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn)，而支持CTP制版技術(shù)的數(shù)字化工作流程，不僅要求對(duì)流程的穩(wěn)定性進(jìn)行控制，還需要成熟的色彩管理體系支持，才能保證將客戶的要求真實(shí)地還原和再現(xiàn)到印刷品上。
在印后方面，書(shū)刊裝訂的機(jī)械化程度越來(lái)越高，先進(jìn)裝訂設(shè)備的生產(chǎn)率非常高，與以前的手工作業(yè)或半機(jī)械化作業(yè)相比，在工藝流程中更要強(qiáng)調(diào)批量生產(chǎn)前工藝的確定和對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)見(jiàn)性，強(qiáng)調(diào)事先的工藝策劃。同時(shí)，印后工藝也如雨后春筍，層出不窮，新工藝及幾種工藝的綜合應(yīng)用對(duì)工藝流程提出了新的要求。
2、質(zhì)量管理是工藝控制的基礎(chǔ)
2003年，聯(lián)印刷以ISO9001和ISO14001兩大體系的運(yùn)行為主線，進(jìn)行了流程建立、職能分配、制度健全、關(guān)鍵崗位人力資源配備、5S管理等工作，建立健全了自覺(jué)、受控、穩(wěn)定的質(zhì)量控制流程和運(yùn)作機(jī)制，這種穩(wěn)定、規(guī)范成品打包裝箱、運(yùn)輸及交付等全過(guò)程，即對(duì)所有與質(zhì)量相關(guān)的過(guò)程都建立了規(guī)范的操作方法和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)不斷改善、完善、質(zhì)量管理的優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯出來(lái)，印刷產(chǎn)品質(zhì)量很快穩(wěn)定提高。
建立完善工藝控制流程
書(shū)刊印制工藝的基本流程為確定加工工藝、下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、過(guò)程控制（印前、印刷 、裝訂、包裝），成品控制。但這樣一個(gè)流程卻由于設(shè)備技術(shù)和產(chǎn)品特點(diǎn)的不同，各企業(yè)的管理方式和側(cè)重點(diǎn)千差萬(wàn)別，沒(méi)有固定的模式可遵循，只有做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，抓住幾個(gè)重要環(huán)節(jié)、明確責(zé)任，并結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)“量身訂做”，才是最優(yōu)化和合理的流程。
1、工藝管理職責(zé)
巨大的生產(chǎn)吞吐量決定了它的生產(chǎn)和質(zhì)量體系非常龐大，它涉及的部門多、工序多、人員多，在管理架構(gòu)上，公司以生產(chǎn)廠務(wù)部統(tǒng)領(lǐng)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度、各車間生產(chǎn)監(jiān)控、全公司及全過(guò)程的質(zhì)量控制、設(shè)備維修和管理、后勤發(fā)貨等，可在最短時(shí)間、最大限度地協(xié)調(diào)生產(chǎn)關(guān)系，確保生產(chǎn)調(diào)度直接、有效、設(shè)備故障響應(yīng)時(shí)間最短。即每個(gè)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程均在廠務(wù)部的直接控制下完成。針對(duì)此特點(diǎn)，生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制責(zé)任也是直接責(zé)任制，即大到廠務(wù)部門、小到班組或直接操作者，每個(gè)人都同時(shí)兼有生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的全責(zé)。
2、原輔材料控制和準(zhǔn)備
原輔材料的質(zhì)量是否穩(wěn)定是生產(chǎn)工藝流程能否暢順的重要前提。在原材料方面，
除紙張外，應(yīng)根據(jù)機(jī)型確定與印刷適性相匹配的油墨、版材及配套輔料，并且不能隨意改變。對(duì)于主要承印物紙張，則盡可能選擇質(zhì)量穩(wěn)定的品牌產(chǎn)品，并減少客戶自帶紙的比例，因?yàn)榭蛻糇詡浼垙埻鶗?huì)因?yàn)椴恢渚唧w情況而阻礙工藝流程順利進(jìn)行。同時(shí)，營(yíng)業(yè)人員和客戶服務(wù)人員可隨時(shí)查詢所用紙張的庫(kù)存量，批量大的或特殊紙張?zhí)崆巴ㄖ獋湄�，以保證及時(shí)供應(yīng)，生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3、色彩管理體系
色彩管理是數(shù)字化印前與印刷之間溝通的語(yǔ)言，也是印刷公司與客戶之間溝通的橋梁。色彩管理水平是印刷 公司生產(chǎn)工藝流程是否暢通的重要技術(shù)問(wèn)題。只有建立符合企業(yè)自身特點(diǎn)的色彩管理體系，才能為客戶提供可預(yù)見(jiàn)印刷色彩結(jié)果的樣張，才能使生產(chǎn)暢通無(wú)阻。
根據(jù)印刷機(jī)狀態(tài)和原材料所能夠達(dá)到的效果，以及不同機(jī)型（商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)和單張紙印刷機(jī)）、不同紙張的特點(diǎn)，對(duì)印前色彩基準(zhǔn)的制定提出明確要求。印前根據(jù)這樣的要求確定標(biāo)準(zhǔn)樣張，并定期評(píng)價(jià)和校正，印刷與印前始終使用同一標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)，保證生產(chǎn)不因色彩問(wèn)題受阻，當(dāng)然，完善的色彩管理還要對(duì)輸出線性化進(jìn)行數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化管理。
4、制定工藝
常規(guī)期刊雜志的工藝由客戶服務(wù)部直接制定。特殊產(chǎn)品或復(fù)雜印件需由工藝科制定工藝，并通過(guò)制作白樣，預(yù)見(jiàn)加工難度并確定工藝路線。由于各種新工藝、特別是印后加工工藝的大量應(yīng)用，幾種工藝同時(shí)應(yīng)用的現(xiàn)象已屢見(jiàn)不鮮，因此通過(guò)工藝制定部門事先確定工藝流程，必要時(shí)采用相應(yīng)紙張以及要求制作白樣或毛樣，是保證批量生產(chǎn)時(shí)書(shū)刊印制工藝順利實(shí)施的重要環(huán)節(jié)。
5、下達(dá)工程單
工程單是傳遞工藝質(zhì)量要求的載體，而且是各生產(chǎn)和管理部門實(shí)施生產(chǎn)和管理的重要依據(jù)。印刷的施工單由客戶服務(wù)部開(kāi)具，而客戶服務(wù)部與業(yè)務(wù)人員同屬一個(gè)大的部門，有利于準(zhǔn)確、直接地傳達(dá)客戶的要求。工程單由電腦開(kāi)具，以便多項(xiàng)要求均能清晰準(zhǔn)確反映。通常情況下，工程單要復(fù)制多份，保證所有生產(chǎn)工序主管和操作人員、質(zhì)檢人員均能得到書(shū)面的要求。同時(shí)工藝管理部門、質(zhì)量管理部門、各車間主管也都能得到工程單，便于對(duì)整個(gè)印件的了解和控制，即保證所有直接參與該活件的生產(chǎn)和管理人員均會(huì)在第一時(shí)間得到某活動(dòng)件的書(shū)面要求。
6、過(guò)程控制
產(chǎn)品的過(guò)程控制以生產(chǎn)工程單為主線，采用工序主管負(fù)責(zé)制，即所有生產(chǎn)工序的主管在負(fù)責(zé)生產(chǎn)施工的同時(shí)，都兼有本工序工藝和質(zhì)量控制的職能。由于多個(gè)印件交叉運(yùn)行在各個(gè)工序，廠務(wù)部通過(guò)隨時(shí)調(diào)整日程安排表，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議等方式，隨時(shí)解決生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題，優(yōu)化調(diào)度流程，優(yōu)化時(shí)間管理，最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使生產(chǎn)有序進(jìn)行。車間主管是對(duì)產(chǎn)品的重點(diǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，包括首樣檢驗(yàn)，過(guò)程巡檢，生產(chǎn)人員自檢和生產(chǎn)主管抽檢相結(jié)合完成對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
總之，技術(shù)要強(qiáng)調(diào)在過(guò)程中解決工藝和質(zhì)量問(wèn)題，保證為下道工序提供合格的、符合工藝要求的產(chǎn)品。
7、成品檢驗(yàn)
成品檢驗(yàn)是確保為客戶提供合格產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)。公司廠務(wù)部下設(shè)的技術(shù)質(zhì)量科有一批專職的質(zhì)檢人員，實(shí)施對(duì)完工產(chǎn)品的抽檢，其生產(chǎn)部門是相對(duì)獨(dú)立的，確保了質(zhì)量檢驗(yàn)的獨(dú)立性和權(quán)威性。
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