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（2）印刷質(zhì)量控制流程
印刷質(zhì)量控制流程是指對印刷生產(chǎn)系統(tǒng)進行系統(tǒng)反演，首先解析紙張質(zhì)量與印刷圖像加網(wǎng)之間的關(guān)系，獲得最合適的加網(wǎng)方式、加網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)點形狀以及加網(wǎng)角度；其次分析與控制網(wǎng)點從RIP數(shù)據(jù)經(jīng)CTF或CTP到紙張的轉(zhuǎn)移特性，其三是根據(jù)印刷條件確定印版標準，根據(jù)印版標準確定印前數(shù)據(jù)標準。通過這種系統(tǒng)分析與反演就能夠科學地根據(jù)印刷生產(chǎn)流程確定其控制流程與控制方式，實現(xiàn)印刷質(zhì)量控制的數(shù)字化。
3、印刷質(zhì)量控制數(shù)字化的方法
采用數(shù)字化方法進行印刷質(zhì)量控制是提升印刷質(zhì)量的最佳途徑，實現(xiàn)了印刷質(zhì)量控制從經(jīng)驗到數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了從依靠人眼到依靠儀器的質(zhì)量控制方法的進步。其主要步驟闡述如下：
（1）建立標準顏色環(huán)境
標準穩(wěn)定的顏色環(huán)境，即照明條件是觀察原稿色彩、屏幕色彩和印刷品色彩的效果一致的基礎(chǔ)，國家規(guī)定的印刷品色彩觀察條件是透射樣品的照明條件：光源色溫5000K、均勻漫射照明觀察面，觀察面上沒有光源輪廓或亮度突變，亮度均勻度應≧80%。反射樣品的照明條件：光源色溫6500K、均勻漫射照明觀察面，觀察面沒有照度突變，照度均勻度≧ 80%。
（2）印前與印刷作業(yè)控制的數(shù)字化
目前，在印刷生產(chǎn)的短版時代，印刷速度不再是關(guān)鍵因素，印刷速度無助于效率提升�？s短校車、放墨、干燥與清洗時間是關(guān)鍵；同時不能忽略制版對印刷的影響；單靠印刷已很難保持激烈競爭中的優(yōu)勢，采用效率高、質(zhì)量優(yōu)、臟點少、精度高、套準好以及綜合成本低的CtP淘汰手工拼版與曬版是不可避免的潮流。印前將大幅影響印刷效率與品質(zhì)，CTP網(wǎng)點質(zhì)量與套準更優(yōu)、陷印更容易、套印更好、印前產(chǎn)生放墨數(shù)據(jù)更準更快，應用UCR/GCR節(jié)省材料，減少物耗。因此，采用更多的數(shù)字化CIP3/4方法就能夠更有效的控制印刷過程各個質(zhì)量點，使印刷生產(chǎn)過程精確、穩(wěn)定、易用和高效。
（3）科學選擇印刷質(zhì)量控制的技術(shù)與策略
印刷質(zhì)量控制數(shù)字化的工程實現(xiàn)必須首先根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際流程確定采用閉環(huán)式的質(zhì)量控制技術(shù)或開放式的質(zhì)量控制技術(shù)，應用現(xiàn)代色彩管理技術(shù)替代傳統(tǒng)色彩控制技術(shù)，應用全面反映印刷狀態(tài)的綜合測試標版替代簡單的印刷控制條與色彩控制條，采用色差數(shù)據(jù)代替復雜的印刷質(zhì)量參數(shù)，運用多種新測試儀器檢測印前印刷印后中各個過程的控制數(shù)據(jù)和實際作業(yè)狀態(tài)，保證設備、材料及其數(shù)據(jù)與網(wǎng)點傳遞處于穩(wěn)定可靠狀態(tài)。其次需要根據(jù)產(chǎn)品類型確定印刷產(chǎn)品質(zhì)量目標參數(shù)，并根據(jù)這些目標參數(shù)延伸出各個生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制參數(shù)以及這些參數(shù)獲取與可靠性評價的方法，保證數(shù)據(jù)從原稿到復制品在規(guī)定容差內(nèi)的準確傳遞，使深圳印刷質(zhì)量控制完全依靠數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)控制印刷過程，規(guī)范作業(yè)過程，實現(xiàn)印刷質(zhì)量控制的可重復性。
三、印刷行業(yè)如何應用新技術(shù)提升印刷質(zhì)量控制水平
近幾年，印刷企業(yè)技術(shù)與印刷質(zhì)量控制都取得了長足進步，但主要還是以“硬件與產(chǎn)品加工”為中心，引進先進數(shù)字技術(shù)的設備和流程的硬件提升，與國內(nèi)外先進以“軟件與產(chǎn)品鏈”為中心的深層次印刷技術(shù)發(fā)展方向還有很大差距。如何科學應用先進設備，創(chuàng)新優(yōu)化印制工藝，提升印刷企業(yè)在激烈競爭市場中的競爭力，應用新工藝、新材料以及新的質(zhì)量控制方法突破印刷生產(chǎn)進程瓶頸已經(jīng)成為企業(yè)創(chuàng)新的迫切要求。
印刷企業(yè)應用新技術(shù)提升印刷質(zhì)量及其質(zhì)量控制的方法主要包括：（1）加強印刷生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制和作業(yè)方法規(guī)范化的基礎(chǔ)建設，優(yōu)化工藝基礎(chǔ)和質(zhì)量控制基礎(chǔ)；（2）合理選擇與應用基于CTF的全數(shù)字化生產(chǎn)流程或基于CTP的全數(shù)字化生產(chǎn)流程；（3）應用CIP3技術(shù)建立印前與印刷、印后的連接，通過印前RIP數(shù)據(jù)控制印刷墨控，提升供墨準確性和精度；（4）采用各種測試儀器，檢測印刷生產(chǎn)過程控制的參數(shù)，建立精細化作業(yè)的質(zhì)量控制方法；（5）注重應用新技術(shù)推動企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。
新興標簽印刷隨著社會經(jīng)濟發(fā)展正在快速成長，對正在快速發(fā)展的武漢印刷標簽企業(yè)而言，無論在新技術(shù)、新工藝與新材料應用，還是在產(chǎn)品規(guī)劃、市場引導和創(chuàng)新研發(fā)上都存在一些不足。標簽印刷企業(yè)的發(fā)展的關(guān)鍵問題是：首先要充分關(guān)注標簽從單一產(chǎn)品說明功能向產(chǎn)品說明與展示功能集成轉(zhuǎn)變的變化，將標簽生產(chǎn)的標簽設計、印制、成型加工的進行數(shù)字化整合，即對原有印刷技術(shù)、工藝和材料的應用創(chuàng)新。其次，要注意國際上新型標簽，如膜內(nèi)標簽、特殊防偽標簽等的發(fā)展趨勢和技術(shù)動向，有目標地進行功能多元化、應用環(huán)�；�、生產(chǎn)精細化的技術(shù)與工藝創(chuàng)新，使傳統(tǒng)印制技術(shù)工藝與現(xiàn)代數(shù)字印制工藝有機結(jié)合。其三，應用數(shù)字控制技術(shù)突破標簽生產(chǎn)的瓶頸，主要策略包括采用系統(tǒng)化的思路和數(shù)字化的控制模式來重構(gòu)標簽的生產(chǎn)技術(shù)工藝，建立以數(shù)字化為核心的技術(shù)工藝體系；分析標簽設計、印制和成型中的優(yōu)劣、作業(yè)習慣和經(jīng)驗中的好壞，通過對設備的精確控制、圖文信息的準確傳遞以及材料間的合理匹配，形成優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)體系；以及整合專業(yè)人員和社會資源，從材料、工藝、控制、設計、產(chǎn)品多方面來解決目前技術(shù)與工藝中的難點，用開放胸懷替代目前各自為政的小生產(chǎn)模式。
總之，印刷質(zhì)量控制的數(shù)字化是一種代表印刷生產(chǎn)未來的新方向，是設計、印制和印后加工一體化生產(chǎn)的技術(shù)保障。目前，盡管國內(nèi)在印刷質(zhì)量控制數(shù)字化方面還存在一些不足或技術(shù)瓶頸，但主要困難正在消除，光明前景已見，掌握質(zhì)量控制的數(shù)字化技術(shù)，建立自有創(chuàng)新工藝，實現(xiàn)精細化作業(yè)，將成為巨大印刷市場收益分配的關(guān)鍵所在，也將是印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本問題。
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