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切書是平裝書印刷加工中的最后一道工序，要使三面切書機成品尺寸一致，不僅三面切書機要按要求調節(jié)尺寸，而且在裝訂工藝安排中，要形成前道工序為后道工序服務的宗旨。
　　首先機械折頁后，接著就應使書帖捆扎平服，為膠訂書背厚度的基本一致創(chuàng)造有利條件，使膠訂機的托實夾緊機構工作可靠，膠訂后書背厚度一致，平實方正。其次膠訂工序在上側膠時，要薄而均勻，粘接牢固。防止側膠過厚，書背高于切口在三面切書時產生上大下小故障。背膠在上膠時，按質量標準盡量上厚，消除三面切書時書背打皺現象。并且在粘接牢固的情況下，書背盡量不要比切口厚，可使書背略帶圓勢，為三面切書機成書尺寸一致創(chuàng)造條件。三面切書時，不僅要按客戶要求調節(jié)刀規(guī)，保持成書尺寸。而且要查出本工序的廢次書，查出折頁不準、未切開、配帖多少頁、無側膠或書背粘接不牢的書。重要的是使用翻查溜號的方式，查出如內白頁，嚴重臟版、紙張破洞、倒帖等問題的書，最后做上個人責任標記，落實工作責任，保證全書的印裝質量。
　　只有在前幾道工序為三面切書創(chuàng)造了有利條件的情況下，三面切書才能保證質量。三面切書機按規(guī)定調節(jié)機械，排除三面切書機操作中常見的裁切尺寸不符要求，如書冊不正，左右歪斜，切口不光潔等問題。
　　1、刀花
　　其原因是切口出現凹凸不平的刀痕，刀刃磨損，有崩刀刃現象，應及時換刀或進行磨刀。
　　2、破頭
　　其原因是無劃路刀裝置，或劃路刀規(guī)矩不合適，應正確使用。應提高前道工序要求，以減少破頭現象。保證膠層在0.8～1.2mm之間，膠托平實，包本無空泡；封面用紙不能太差，封面用紙的纖維方向的縱紋與背脊字平行；書帖捆扎要緊，銑背、起槽要光潔，不然易使背膠松弛，加厚書背；側膠不能過厚，膠訂后的書不能斜背；適當降低裁切高度，減少破頭。刀刃不鋒利及刀角過小，應選用19°刀角的刀片且刃磨鋒利，并經常鏟掉附在刀片切口上的膠，打上石蠟或肥皂。
　　3、毛口
　　其原因是刀條使用時間太長或切入太深，或刀條質量不高。刀片切入刀條應在0.5～1.0mm，勤換刀條并保持刀片鋒利。
    4、上下刀
　　其原因是千斤壓板壓力調節(jié)不當，壓力過大，書堆后背部會翹起，壓力過小，書堆在壓腳下會隆起，裁切后都出現書堆表面前口尺寸大于下面正常尺寸，千斤壓板高度應調到離書堆上5～10mm；紙張松暄，上層空氣多，切書刀下壓時紙張移動，造成上面尺寸小于下面正常尺寸；應對書帖進行捆扎24h再配頁，有條件的在配頁后應進行壓平；夾書機構中送書小車后擋板與工作臺不垂直，應調節(jié)垂直；裁切高度偏高，造成壓紙器壓力大，拉切力大，紙張彎曲變形大，適當降低切書高度；切書機構中，夾書器的軌道或軸承磨損，使夾書器送書時前后仰，使書本尺寸不一，應更換磨損件，重新調整軸承的偏心，使其間隙一致。
　　5、門刀尺寸大小不一
　　其原因是送書機構中有的部件配合不好；連桿上的滾針軸承磨損，應定期更換相關軸承；控制送書機構行程的滾子凸輪有間隙，應重新調整雙滾球的夾角，消除間隙；擺動主體上的螺母松動，對夾緊塊進行加工，使其能鎖住，并且要求檢查工經常用生產書與樣品書進行比較，防止尺寸變化；固定軸的擺套磨損，使行程不一，應更換；門刀滑道有間隙，應重新調整。
　　6、書冊切后歪斜
　　其原因是送書小車后擋板與門刀不平行，應調整平行度；送書小車軌道內偏心滾輪調節(jié)不好，間隙過大，左右歪斜，應調節(jié)到小車無擺動；上刀殼磨損及變形，應更換。
　　7、每疊書第一本天頭、地腳靠近背部位切口不齊
　　其原因是壓板未打成斜角或未壓到位；側膠過厚、書冊過薄，裁切高度偏高。應對癥解決。
　　8、書本駁口
　　其原因是最上面一本書上大下小帶弧形；千斤壓板壓力不足，應加大壓力；壓板上的下墊紙板與門刀刀片間距大于0.5mm，應重新加墊紙板后，隨書一同切出，大小一樣，消除間距
    9、天頭、地腳部分切不斷
　　其原因是門刀與側刀條下墊不實或不平；側刀輔助滑道與滑塊有間隙或偏心定位軸移動，造成側刀下切時上抬，有時切不斷；在上側刀時前后尺寸不一致，不能切斷，應重新向下調節(jié)刀片位。