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為了讓讀者能從感性上認(rèn)識PS版一線問題，我們秉承一線出擊的實用原則，對行業(yè)內(nèi)一線從業(yè)者進行了問卷采訪，他們都是一些活躍在生產(chǎn)一線的技術(shù)人員，對PS版使用中存在的問題比較熟悉。同時，我們也采訪了幾位多年從事曬版工作的專家，希望他們的經(jīng)驗?zāi)芙o廣大讀者帶來一些啟發(fā)。參與本次一線調(diào)查的嘉賓有：北京華聯(lián)印刷有限公司何劍川先生，蘇州大明彩印廠楊永先生，北京宇海印刷廠張波先生,同時我們也拜訪了曬版專家寧承宗老師和佟文甫老師。
一線寫實
記者：PS版作為印刷中的一種主要版材，在選購中要注意什么問題？PS版應(yīng)滿足哪些基本性能？
PS版的選購是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因為PS版本身的質(zhì)量好壞從根本上影響著制版質(zhì)量。張波先生認(rèn)為，PS版應(yīng)選用有一定知名度的品牌產(chǎn)品，在選購中要檢查PS版的砂目處理是否理想，還應(yīng)注意網(wǎng)點再現(xiàn)和耐印力能否達(dá)到要求。一般認(rèn)為，在選購PS版時，應(yīng)注意選擇曬版、顯影性能好、裁切尺寸準(zhǔn)確、網(wǎng)點還原性好、耐印力高、印刷時水墨平衡好、不易上臟等要求的PS版。
記者：PS版在搬運和儲運中應(yīng)該注意什么問題？
何劍川先生談到，PS版不可粗暴裝卸，不可踩踏于PS版上，堆碼層數(shù)不可太多，不可用力彎曲，持放時（尤其是單張版）雙手要順勢握住PS版的兩邊角，注意不要彎版，不要讓PS版與機器或其他硬物發(fā)生碰撞以免刮傷PS版的感光砂面。
記者：PS版的印刷質(zhì)量與曬版和顯影操作有很大關(guān)系，在曬版和顯影過程中應(yīng)該注意什么？
曬版時，一定要掌握PS版最佳感光時間，同時要全面了解PS版的各項性能指標(biāo)。顯影時顯影液濃度要適中，切不可太濃，造成圖文及文字丟失；或太淡，顯影不透，印刷時出底黑；顯影速度也要適中。
記者：為什么曬版過程中常會出現(xiàn)PS版網(wǎng)點不實，不能真實反映圖像的細(xì)微部分，空白部分不干凈等現(xiàn)象？如何解決？
造成網(wǎng)點不實的原因大概有3種：PS版無真空導(dǎo)氣層；制版膠片與PS版間有灰塵、臟物等；制版膠片拼貼存在問題。
圖像細(xì)微部分丟失的主要原因是曝光時間太長，空白部分不干凈的原因則主要是曝光時間不足引起的。
要解決網(wǎng)點不實的問題，楊永先生認(rèn)為，首先要從檢查膠片質(zhì)量入手，曬版膠片上的網(wǎng)點要有足夠的黑度，要把曬版膠片上的網(wǎng)點轉(zhuǎn)到印版上，不能讓被覆蓋的部分（網(wǎng)點）透光，引起印版感光層感光。
記者：版面發(fā)虛是什么原因造成的？有何解決方法？
何劍川先生總結(jié)了曬后版面發(fā)虛的幾個主要原因：
1）抽氣不良造成發(fā)虛。解決方法是：檢修曬版機的真空泵和相關(guān)零部件，以保證真空度達(dá)到曬版要求；
2）拼版時兩鄰近膠片的邊不能互相重疊、以免抽氣不實造成版面發(fā)虛。解決方法是：曬前先檢查膠片是否有重疊現(xiàn)象，以及膠片與PS版間有無異物；
3）膠片藥膜反轉(zhuǎn)，或人為的拼錯造成版面發(fā)虛。解決方法是：曬前先檢查膠片藥膜面是否正確，拼版時是否將膠片藥膜拼反。
由于不同PS版有不同的顯影時間和條件，所以用戶最好采用廠家提供的配方。選擇印版時要注意表面質(zhì)量，顯影時應(yīng)了解顯影液的類別、使用方法、 溫度條件以及其他因素的變化。如冬季印版溫度低，顯影液溫度容易下降；如果印版質(zhì)量很差，應(yīng)更換印版，不要用顯影液補救。
記者：PS版在印刷過程中，版面非圖文部分起臟、圖文部分磨損，印版上有劃痕是什么原因?qū)е碌模咳绾伪苊膺@些問題的產(chǎn)生？
從問卷采訪中了解到，PS版部分磨損的原因主要是由以下問題引起的：過多地使用清潔液（乳劑）擦版、印刷滾筒壓力不當(dāng)、橡皮布部分突起。
版面非圖文部分起臟的原因是曝光時間不足、未涂保護膠、水墨未平衡、油墨乳化等。
印版有劃痕是由于版面未涂保護膠、取版（上版）時不小心劃傷所致等。顯影時不能完全除去感光層，砂目變淺及親水性弱也會導(dǎo)致上臟。
版面磨損的解決辦法是重新調(diào)配潤版液，并檢查pH值和印刷壓力。若是卷筒紙，要多去掉幾層混有砂粒的紙，并清潔好膠片等。
記者：在印刷過程中，耐印力不高是什么原因造成的？如何提高印版的耐印力？
PS版耐印力不僅取決于版材本身，更取決于曬版和印刷過程中的每一個操作環(huán)節(jié)。影響印版耐印力的因素很多，如版材砂目淺、氧化層薄而不均勻；顯影前跑光、曝光過度、顯影過度，烤版膠變質(zhì)、烤版溫度過高，烤版時間過長等，印刷中使用了強力印版清洗劑或滾筒清洗劑，印刷壓力過大，印版與橡皮布壓力不均，靠版輥靠版緊而不平，靠版膠輥、橡皮布老化；潤版液濃度過大，腐蝕印版；印刷紙張粗糙、掉粉、掉毛；油墨墨層過厚，油墨顆粒粗等。
受訪的一線技術(shù)人員均強調(diào)，要想提高印版耐印力，必須掌握好正確的曝光時間、顯影方法和操作程序，才能達(dá)到版材最佳的使用效果。比如在標(biāo)準(zhǔn)條件下顯影；配制適當(dāng)?shù)娘@影液，注意顯影時間；不使用不適當(dāng)?shù)乃幤罚粶p少擦拭次數(shù)；使用柔和的清洗劑；調(diào)整印刷壓力等。
記者：印刷開始時印版著墨不好，如何處理？感光層發(fā)生剝落、脫離現(xiàn)象時，該怎么處理？
印刷開始時印版著墨不良的主要原因是沒有使用指定的保護膠，保護膠液過濃、擦膠不均；印版跑光，圖文部分親油性降低；保護膠擦得過厚，過多等造成。印刷中途的著墨不良則主要是因為潤版液中膠的成分過多引起的。
PS版感光膠層剝離、脫落主要是由印版保護、儲存不善等問題引起的，如果是由藥劑（強酸、強堿等）附著引起的問題就應(yīng)該調(diào)整，如果是版材問題就應(yīng)該和廠家調(diào)換。
記者：如何加強顯影液管理？
何劍川先生認(rèn)為，首先顯影液的配制一定要合理，過濃或過稀都會對顯影效果產(chǎn)生很大影響。在顯影液的保管上，要注意光線、溫度和濕度對顯影液的影響，比如在冬季，如果使用煤氣等取暖設(shè)備，室內(nèi)的二氧化碳濃度會升高，導(dǎo)致顯影液老化，所以應(yīng)盡量使用不產(chǎn)生二氧化碳的取暖設(shè)備。 |
